Установка для получения стекловолоктистого материала

 

Ai . Т 0 с . ЧкСКЯ библиотека MBA

И -Е „,1 4:61907

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свез Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявле1ю 30.09.60 (21) 680571, 23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 02.06.75 (51) М. Кл. C 03Ь 37 00

Государственный комитет

Совета вт«нистров СССР (53) УДК 678.06-419 (088.8) ло делам нэобретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Д. Андреевская, Э. С. Зеленский и А. Д. Бернацкий (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Известна установка для получения пропитанных смолами стеклонитей, состоящая из фильерной электропечи, собирающего ролика, вращающегося укладчика нитей, приемного устройства в виде цилиндрического блока транспортеров и устройства для резки нитей.

Однако эта установка не позволяет непрерывно получать материал с ориентированной структурой волокон и сохранять эту структуру до последующей переработки.

Предлагаемая установка отличается тем, что по периферии приемного устройства расположен прошивочный механизм, а в нижней части приемного устройства установлен виброотжимной механизм в виде радиальных толкателей, соединенных с кулачком, На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из фильерной электропечи 1 для выработки стекловолокна, устройства 2 для дозированного нанесения связующего и формирования нити, вращающегося укпадчика 3 для намотки стеклонити. на приемное устройство 4, выполненное в виде цилиндрического блока транспортеров, снабженное сушильной камерой 5 и механизмом 6 прошивки синтетическими волокнами.

В нижней части приемного устройства установлен виброотжимной механизм 7 для непрерывного съема материала, а непосредственно за ним находится механизм 8 резки материала на ленту или полосу. Виброотжимной механизм состоит из радиальных толкателей 9, 5 отделяющих материал от транспортеров в их нижней части, приводимых в движение вращающимся кулачком 10.

Способ получения армированного пластика

10 на основе ориентированных стеклянных и синтетических волокон заключается в том, что на непрерывно вытягиваемое из фильерной электропечи 1 стекловолокно наносится связующее, после чего оно наматывается на при15 емное устройство, представляющее собой расположенные по окружности транспортеры, синхронно движущиеся сверху вниз, благодаря чему нити равномерно перемещаются с образованием «чулка».

При перемещении вниз материал прошивается в вертикальном направлении синтетиче- скими волокнами, одновременно подсушивается для облегчения съема и отделяется от

25 транспортеров при помощи виброотжимного механизма, обеспечивающего сохранение структуры материала при съеме, Затем материал разрезается на ленту или полосу и поступает на конвейер для окончательной про30 сушки и переработки в изделия, 461907

Предмет изобретения

Установка для получения стекловолокнистого материала, состоящая из фильерной электропечи, устройства для дозированного 5 нанесения связующего и формирования нити, вращающегося укладчика для намотки нити, приемного устройства, выполненного в виде цилиндрического блока транспортеров и снабженного сушильной камерой, и механизма 10 резки материала, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью непрерывного получения материала с ориентированной структурой и сохранения структуры до последующей переработки, по периферии приемного устройства расположен прошивочный механизм, а в нижней части приемного устройства установлен виброотжимной механизм, выполненный в виде радиальных толкателей, соединенных с кулачком.

461907

Редактор Б, Федотов

Техред О. Гуменюк Корректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ l209/7 Изд, М 1275 Тирах< 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для получения стекловолоктистого материала Установка для получения стекловолоктистого материала Установка для получения стекловолоктистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх