Узел токосьема электрической машины

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

"" 462237 о и и ; ., ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.11.73 (21) 1968143/24-7 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 07.08.75. (51) М.Кл. Н Olr 39/30

Гасударственный комет.;

Совета Министров СССР па делам иэооретеннй н открытий (53) УДК 621.313.047. .69 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Носов и А. М. Захаров (71) Заявитель (54) УЗЕЛ ТОКОСЬЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области электротехники и касается узлов токосъема электрических машин.

При передаче тока от вращающегося механизма к неподвижному приемнику применяют токосъемники, содержащие неподвижный и подвижный контактные элементы, причем подвижный контактный элемент выполнен в виде червячного винта и расположен внутри цилиндрической полости неподвижного контактного элемента с зазором, заполненным токопроводящим материалом.

Целью изобретения является обеспечение принудительной циркуляции токопроводящего материала и повышение эффективности токосъема.

Поставленная цель достигается за счет того, что подвижный контактный элемент выполнен с внутренней винтовой полостью, причем направление витков внутренней и наружной поверхности винта противоположно. С пелью повышения эффективности токосъема, во внутренней полости червячного винта расположен цилиндрический стержень, электрически связанный с неподвижным контактным элементом.

На фиг, 1 схематически изображен узел токосъема для машин с горизонтальным расположением ротора; на фиг. 2 — то же для машин с вертикальным расположением ротора.

Неподвижный контакт 1 выполнен, например, в виде цилиндра, имеющего внутри цилиндрическую рабочую полость 2, в которой соосно ей расположен червячный винт (вращающийся контакт) 3. В рабочей полости 2 находится токопроводящий материал, например токопроводящий порошок.

10 Для обеспечения замкнутого цикла подачи материала с частицами любой формы и непрерывности контактирования червячный винт 3 выполнен полым, причем внутренняя полость 4 червячного винта 3 сообщается с ра15 бочей полостью 2 неподвижного контакта 1 с помощью пазов 5 и 6.

Полость 4 червячного винта 3 может быть выполнена таким образом, чтобы ее поверхность также имела форму винта 7, что в слу20 час горизонтального расположения оси ротора обеспечивает возврат токопроводящего порошка и его постоянную циркуляцию в узле токосъема. При этом направление хода винто вой поверхности во внутренней полости 4 чер25 вячного винта 3 должно быть противополо>кным направлению хода винта на рабочей поверхности червячного винта 3.

В случае вертикального расположения оси ротора необходимо в винтовой поверхности на

30 внутренней полости червячного винта отпада62237

3 ет, так как порошкообразныи материал может перемещаться в ней под действием собственного веса, и полость в червячном винте может оыть выполнена с гладкими стенками.

B этом случае целесообразно в нижней части внутренней полости 4 червячного винта 3 устанавливать конусообразную площадку 8, в которой могут быть выполнены направляющие центробежного типа для подачи материала через пазы 6 обратно в рабочую полость 2.

Для предотвращения попадания порошкообразного материала в зазор между червячным винтом и внутренней поверхностью рабочей полости неподвижного контакта наружные обводы червячного винта могут быть покрыты, например, войлоком либо другим подходящим материалом, соприкасающимся с внутренней поверхностью полости 2 контакта 1.

Для повышения эффективности токосъема во внутренней винтовой полости 4 червячного винта 3 помещается неподвижный цилиндрический стержень 9, который может являться частью контакта 1 и соединяться с ним электрически. В последнем случае он выполняет роль дополнительного контактного неподвижного элемента.

Предложенная конструкция работает следующим образом.

Токопроводящий материал 4 засыпается в рабочую полость 2 контакта 1, и полость закрывается. После запуска машины порошкообразный материал начинает перемещаться вдоль оси токосъемного устройства и, дойдя до конца червячного винта, будет выдавливаться в выполненную в нем полость 4 через пазы 5.

Затем в зависимости от конкретного выполнения узла материал будет либо перемс4 щаться ь обратном направлении с помощью внутреннего винта 7 и затем вновь поступать через пазы 6 в рабочую полость либо же будет осыпаться во внутренней безвинтовой полости червячного винта 3 и попадать на конусообразную площадку, откуда через пазы 6 также поступать в рабочую полость 2 контакта 1.

Для предотвращения короткого замыкания ьсе элементы должны быть выполнены из токонепроводящего материала с напрессованными на него втулками соответствующего профиля. Возможно применение формы полости неподвижного контакта и ггннтовой поверхно15 сти в виде других тел вращения, например конической.

Предмет изобретения

20 1. Узел токосьема электрической машины, содержащий неподвижный и подвижный контактные элементы, причем подвижный контактныи элемент выполнен в виде червячного винта и расположен внутри цилиндрической

25 полости неподвижного контактного элемента с зазором, заполненным токопроводящим материалом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения принудительной циркуляции токопроводящего материала, подвижный контактЗО ный элемент выполнен с внутренней винтовой полостью, а направление витков внутренней и наружной поверхности элемента противоположно.

2. Узел токосъема по и. 1, отличающийся

35 тем, что, с целью повышения эффективности .токосъема, во внутренней полости червячного винта расположен цилиндрический стержень, электрически связанный с неподвижным контактным элементом.

PuZ.7

462237

Составитель А. Левина

Техред T. Курилко

Редактор В. Левятов

Корректор Н. Стельмах

МОТ, Загорский цех

Заказ 3257 Изд. М 1143 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5