Установка для термической обработки порошковых материалов

 

О П И C А Н И Е <и> 462654

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вове Осавтсииа

Яоциалистическик

Раслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.06.72 (21) 1796336/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05,03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 29.05.75 (51) М. Кл. В 221 1/00

F 27Ь 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений

Г и открытий (53) УДК 621.762.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. А. Капустин, А. М. Кулаков, В. А, Маслов, А. С. Юренко, Г. М. Садовский и В. С. Щербина

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области термической обработки порошков, в частности к установкам для термообработки магнитных порошков.

Известна установка для термообработки порошков, содержащая загрузочный и приемный бункеры, печь с вращающейся трубой, которая для устранения настылеобразований и слипания частиц подвергается вибрации от ударника-встряхивателя. Это достигается также наличием диафрагмы с отверстием и продольными ребрами из уголкового железа, приваренными к трубе. Для самопроизвольного движения порошка трубу устанавливают с наклоном 2 4 в стороны выгрузки. Наклоном трубы регулируют также скорость движения с лоя порошка.

Предложенная установка отличается от известной тем, что для обеспечения термической обработки магнитного материала при температурах выше 600 С, устранения настылеобразования в трубе и повышения качества порошка вибрирующая труба установлена на рессорах, причем труба при выходе из печи и приемный бункер снабжены магнитными шайбами.

На чертеже изображена предложенная установка.

Установка содержит печь 1 с вибрирующ"й трубой 2, установленной па рессорах 3, вибрация которой передается от вибратора 4, загрузочный 5 и приемный 6 бункеры и холодильник 7. На выходе из печи и приемного бункера 6 расположена шайба 8. Вибрирующая труба 2 снабжена подводом 9 и отводом

10 восстановительного газа.

Установка работает следующим образом.

Из бункера 5 с дозатором порошок поступает в вибрирующую трубу 2. Вибрация трубе 2

10 сообщается от вибратора 4. Благодаря вибрации порошок от бункера 5 перемещается по труое 2. Высота слоя и скорость движения порс тка по трубе 2 регулируются магнитной шайбой 8, установленной на выходе из печи 1, 1з путем подачи на шайбу разного напряжения.

Порошок после его выхода из печи охлаждается в холодильнике 7. После холодильника 7 порошок поступает в приемный бункер 6, снабженный магнитной шайбой 8, позволяю20 щий устранить пыление порошка при выгрузке его из бункера 6. Восстановительный газ к трубе 2 подводится через подводы 9, отводится через отвод 10. Время прохождения порошка в трубе 2 регулируют амплитудой и

25 ч:стотой вибрации, передаваемой от вибратора 4, угло:. вибрации рессор 3 к вертикали, углом наклона установки.

Установка обеспечивает проведение отжига порошка при значительно высоких температу30 рах, например до 900 С, без настылеобразо462654

Предмет изобретения

Составитель В. Нарва

Редактор О. Филиппова Техред T. Миронова

Корректоры: Е. Давыдкина и А. Николаева

Заказ 1070/6 Изд. № 499 Тираж 833 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ваний и слипания частиц порошка, Время отжига 2 — 3 мин. Установка значительно интенсифицирует тепло- и массообмен за счет того, что процесс проходит в псевдоожиженном состоянии.

Установка для термической обработки порошковых материалов, включающая печь с вибрирующей трубой, загрузочный и приемный бункеры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения термической обработки магнитного материала при температурах вы5 ше 600 С, устранения настылеобразования в трубе, регулирования движения по ней материала и повышения качества порошка, вибрирующая труба установлена на рессорах, причем труба при выходе из печи и приемный

10 бункер снабжены магнитными шайбами.