Устройство для сварки термопластов

 

О П И С А Н И Е (11) 462722

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855508/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 16.05.75 (51) М Кл В 29с 27/04

Государственный ком итет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.46 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Б. Марголин и М. М. Ужанский

Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности : т;.1;,.;;„Г1 p II (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к устройствам для сварки термопластичных материалов токами высокой частоты.

Известно устройство для сварки термопластичных материалов, содержащее корпус с установленными в нем с возможностью вертикального перемещения подпружиненными электродами.

Однако при сварке известным устройством свариваемый материал деформируется в результате одновременного перемещения рабочих поверхностей электродов.

Цель изобретения — повышение качества сварки.

Это достигается тем, что рабочие поверхности электродов расположены в виде ступеней с постепенным увеличением расстояния относительно корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — располояение электродов в момент прижима; на фиг. 4— то же, в момент сварки.

Устройство содержит корпус 1, два или более электрода 2, которые через пазы 3 пальцами 4 закреплены в корпусе 1. Верхняя поверхность электродов 2 соединена с корпусом

1 пружинами 5.

Сварке подвергают термопластическую вату 6 с полотном 7.

Устройство работает следующим образом.

На плиту сварочного пресса укладывают термопластичную вату 6 и поверх ее полотно

7. На полотно опускают корпус 1 с электродами 2. При этом первый (наиболее выступающий) электрод 2, коснувшись полотна 7, прижимает его к вате 6, а необходимое усилие прижима обеспечивает пружина 5. Полотно 7, утапливаясь от прижима, сдвигается в сторону первого электрода 2. В это время

10 к полотну 7 подходит следующий электрод 2, который также прижимает и утапливает полотно. При дальнейшем опускании корпуса 1 все последовательно смонтированные в нем электроды 2, коснувшись полотна 7, прижимают его к вате 6. При этом полотно 7 все это время перемещается незажатой частью в сторону части, зажатой электродами 2.

Корпус 1 опускают до тех пор, пока последний электрод 2 наносимого рисунка не прижмет полотно 7 к вате 6.

При этом корпус 1 опускается за счет скольжения электродов 2 в пазах 3.

После того, как все электроды 2 опущены и зафиксированы, их подключают к источнику высокочастотной энергии и проводят свар ку.

Предмет изобретения

Устройство для сварки термопластов тока30 ми высокой частоты, содержащее корпус с установленными в пем с возможностью верти462722

Фиг. 2

Фиг 1

Фиг.3

Фиг. ii

Составитель В. Бакотин

Техред Т. Миронова

Редактор Е. Сотник

Корректор Л. Денисова

Заказ 1105/7 Изд. № 522 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кального перемещения подпружиненными электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, рабочие поверхности электродов расположены в виде ступеней с постепенным увеличением расстояния относительно корпуса.