Устройство для ориентации частиц

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 462736

Союз Советник . - Социалистицвсюа

Республмн(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.03.73 (21) 1889293/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 20.05.75 (51) М. Кл. В 29j 5/02

Комитет оо девам иэобретеиий и открытиЯ ори Совете Миииотров

СССР (53) УДК 674.816-2 (088.8) ВЛТБ

: .@ 1 @gdlgPTPBI

I (72) Авторы изобретения

П. И. Ваньков, Л. Б. Ильин и Г. В. Клар

Институт леса и древесины им. В. Н. Сукачева Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к устройствам для ориентации ча стиц при,изготовлении, например, арболита и может быть применено в промышленности строительных .материалов.

Известны ориентирующие устройства, закрепляемые на бункере, содержащ ие блок активаторов, смонтированных на приводном валу.

Такие устройства, имеют сложную конструкцию и низкую точность ориентации.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно дополнительно снабжено блоком рассекателей, стационарно установленных поочередно с активаторами, крайние из раосекателей выполнены в виде дисков с опорами для приводного вала, внутренние — в виде .полуколец с зубьями со стороны рабочей поверхности, а блок активаторов в в виде колец с зубьями на рабочей и внутренней поверхностях, насаженных на вал при помощи крестовины. Причем кольца могут иметь различные по высоте зубья, а диаметры длительных окружностей зубьев колец и полуколец одинаковые.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (отбойники не показаны), разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение iso Б — Б на фиг. 2.

Приводной вал 1 с жестко закрепленными на нем вращателями 2 установлен в подшипниках 3, которые смонтированы в гнездах крайних дисков 4 блока рассекателей. К свободным конца м рычагов вращателей 2 крепятся стяжки 5, на которые нанизаны через дистанционные втулки 6 зубчатые кольца 7 блока активатора в чередующемся порядке.

Кольца 7 имеют насечку зубьев на наружных и внутренних окружностях. В крайних дисках

4 выполнены п роушины с отверстиями, в которых гайками закреплены стяжки 8 блока рассекателей. На стяжках 8 набраны зубчатые полукольца 9 в чередующемся порядке с дистанционными втулками 10.

Полукольца 9 блока рассекателей имеют на внутренней окружности насечку зубьев двух размеров: крупные по высоте выполнены больше зубьев колец 7 активатора и мелкие соответственно ниже зубьев колец. Зубья рассекателей расположены по окружности в че20 редующемся порядке. Диаметры делительных оиружностей внутренних зубцов колец 7 и,полуколец одинаковые. Зубья на наружной окружности колец 7 имеют размер, равный крупным зубцам полуколец 9 рассекателей

25 Дистанционные втулки 6 и 10 равны по длине. Блок активатора, собранный на стяжках 5, устанавливается в блок рассекателей так, что каждое кольцо 7 чередуется с полукольцом 9 и они расположены на равных рас30 стояниях одно от другого.

462736

Геометрические оси, проходящие через цен пры внутренних окружностей колец 7 и полуколец 9 и ось .приводного вала 1, совмещены. Собранные таким образом блоки активатора и рассекателей образуют внутреннюю полость В барабанного типа с решетчатой поверхностью из колец 7 и полуколец 9, На стяжках 8 при .помощи проушин устанавливается бункер 11, который выполнен без дна. К боковым стенкам бункера крепятся отбойники 12, имеющие прорези для колец 7.

В нижней части отбойники 12 крепятся к полукольцам 9, например, сваркой. Бункер 11 повешен на раме ходовой тележки 13 с колесами 14.

Устройство, установленное колесами 14 на направляющих 15, принимает заданное положение. При этом разрывы полуколец должны быть обращены вверх к горловине бункера 11.

Внизу под устройством устанавливают приемник в виде формы 16.

Работает устройство следующим образом.

Арболитовая масса непрерывно или порциями,подаетея в бункер 11 и ложится на наружные окружности колец 7 акти ватора, так как в этом месте полукольца 9 раосекателей не проходят. Вал 1 приводит в движение вращатели и через последние блок активатора.

Арболитовая масса, находящаяся на движущейся основе, состоящей из зубчатых колец, проваливается .между ними в полость В. Решетка здесь вдвое реже, так как состоит из одних колец.

Слипшаяся масса разбивается имеющимися зубьями на наружных окружностях колец и, ударяясь об отбойник 12, тоже попадает в полость .В. Здесь происходит активное перемеши вание массы, так как рассекатели неподвижны, а кольца 7 активатора находятся в постоянном вращении. Частицы заполнителя зависают на зубьях полуколец 9 рассекателей, подхватываются внутренними зубьями колец

7 активатора, разворачиваются в заданное положение, т. е. ориентируются по своей большей оси. Расстояние между кольцами 7 и соседними полукольцами 9 такое, что частицы заполнителя могут пройти сквозь круговую решетку ориентированными в заданном на(правлении наибольшей осью. Попадая между кольцом и .полукольцом, частицы заполнителя ускоренно проходят между плоскостями и выпадают в форму 16. Отдельные частицы заполнителя, которые увлекаются,плоскостями колец 7 в верх, ударяясь об отбойник, вы10 падают либо в форму, либо снова в полость В.

Устройству придается возвратно-поступательное движение по направляющим 15 с помощью ходовой тележки. После укладки одного элементарного слоя арболитовой массы (при укладке толстослойных,плит) форма еовершает шаговое вертикальное, перемещение вниз. Шаг равен толщине элементарного слоя.

Подача арболитовой массы в бункер дозируется, т. е. соответствует расходу уложенной

20 массы.

Предмет изобретения

1. Устройство для ориентации частиц при

25 изготовлении, .например, арболита, закрепленное на бункере, содержащее блок активаторов, смонтированных на приводном валу, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью у прощения конструкции и улучшения о риентации частиц, 30 оно дополнительно снабжено блоком рассекателей, стационарно установленных поочередно с активатора|ми, крайние из рассекателей выполнены в виде дисков с опорами для приводного вала, внутренние — в виде полуко35 лец с зубьями со стороны рабочей поверхности, а блок активаторов — в виде колец с зубьями на рабочей и .внутренней поверхности, насаженных на вал при помощи крестовины.

40 2. Устройство по п. 1, отли ча ющееся тем, что полукольца раосекателей имеют различные по высоте зубья.

3. Устройство по п. 1, отличаю щееся тем, что диаметры делительных окружностей

45 зубьев колец и полуколец одинаковые.

462736

5 б

Составитель Н. Дроздова

Гедактор В. Смирягина Техред Т. Миронова Корректоры: В. Ьрыксина и 3. Тарасова

Заказ 1152j5 Изд. № 521 Тираж 740 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий .х1осква, Я-35, Раушская наб,, д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2