Устройство для получения композиционных гальванических покрытий

Авторы патента:

C23B5/78 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 4628 93

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.72 (21) 1800369/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 30.04.75 (51) М. Кл. С 23Ь 5/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.7.035 (72) Авторы изобретения

В. И. Филатов, А. Н. Ягубец, Ю. Н. Петров и В. В. Ковалев (71) Заявители

Институт прикладной физики АН Молдавской ССР и Кишиневский завод счетных машин им. 50-летия СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ

ГАЛЪВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам, используемым в гальванотехнике для осаждения гальванических композиционных покрытий, состоящих из матрицы и армирующих ее частиц.

Известно устройство для получения композиционных гальванических покрытий, содержащее гальванический колокол, катод, выполненный с возможностью вращения, и шнековый механизм, установленный внутри колокола.

Цель изобретения вЂ” обеспечение режима непрерывной седиментации частиц путем непрерывного насыщения объема электролита дисперсными частицами. Это достигается тем, что внутренняя поверхность колокола снабжена наклонными полками, расположенными по винтовой линии.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” расположение полок внутри колокола.

Устройство состоит из основания 1, на котором расположена опора 2. На опоре 2 смонтирован катод 3 с электрическим приводом 4 и анод 5. Колокол 6 с внутренней восходящей по спирали полкой 7 легко снимается с приводного вала 8 привода 9.

Перед началом работы анод 5, катод 3 и привод катода 4 по наклонной направляющей опоры 2 сдвигают в крайнее верхнее положение и фиксируют там. Снимают с приводного вала 8 колокол б.

Устройство работает следующим образом.

В колокол б заливают подогретый электролит. После этого колокол 6 с электролитом устанавливают на валу 8. На вращающийся катод 3 закрепляют покрываемую деталь, после чего и анод 5, и катод 3 по направляющей опоры 2 спускают вниз на определенную величину и фиксируют. Если загрузку (опускание детали в электролит) производят под током, то заранее по приборам пульта управления устанавливают нужную плотность тока. Вращение катода 3 и колокола 6 плавно регули15 руют от двух независимых приводов 4 и 9 в пределах 0 вЂ”;15 об/мин.

Устройство для получения композиционных гальванических покрытий, содержащее гальванический колокол и катод, выполненный с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я

25 тем, что, с целью обеспечения режима непрерывной седиментации частиц путем непрерывного насыщения объема электролита дисперсными частицами, внутренняя поверхность колокола снабжена наклонными полками, рас30 положенными по винтовой линии.