Способ получения линзовых растворов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п11 463092

Союэ Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву ¹ (22) Заявлено 29.12,72 (21) 1863552/18-10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 19.05.75 (51) М. Кл. G 03f 5/00

G 03с 7/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 778 182 4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Крыжановский, С. М. Никитин и В. И. Крыжановский

Ленинградский институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕНИЯ Л И НЗОВЫХ РАСТРОВ

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в оптических приборах при разработке стереоскопического телевидения, в полиграфической промышленности, в растровых киносъемочных аппаратах и стереоаппаратах, устройствах для получения пространственных и интегральных фотографий.

Известен способ получения линзовых растров, заключающийся в изготовлении матрицы путем выдавливания лунок на размягченной поверхности тела матрицы с помощью кассеты регулярно уложенных в один ряд шариков одинакового диаметра.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что выдавливание лунок глубиной порядка 0,09 диаметра шариков производят при двукратном смещении кассеты с шариками в собственной плоскости на величину 0,577 диаметра шариков. Это повышает качество растров с одновременным увеличением коэффициента использования площади поверхности растровой пластины.

На чертеже изображено устройство в двух проекциях, поясняющее предлагаемый способ.

Устройство состоит из полированной с одной стороны пластины 1, на которую надевается кассета 2. Стенки 3 и 4 последней являются базовыми.

На пластину 1 насыпаются стальные шарики 5 повышенной точности. Шарики заполняют все прямоугольное пространство, ограниченное кассетой 2.

На шарики накладывается пластина (матрица) 6, выполненная, например, из спеченного алюминиевого сплава. С правой стороны в кассете устанавливаются две пластины 7 толщиной 0,577 диаметра шариков. Сверху давление на матрицу б передается через пу10 ансон 8. Нижняя сторона пуансона полированная.

Стенки кассеты являются одновременно ограничителями при вертикальном перемещении пуансона.

15 Предварительно заготовку матрицы б нагревают в муфельной печи до t=430 С, затем устанавливают в кассету полированной стороной на шарики, поджимают при помощи винтов 9 к боковым стенкам 3 и 4 кассеты и с

2р помощью пресса первый раз вдавливают ее в кассету.

Затем пуансон снимается, одна правая пластина вынимается, матрица таким образом сдвигается на величину 0,577 диаметра шари25 ков и матрицу вдавливают второй раз.

На следующем этапе вынимается и вторая пластина, матрица сдвигается еще на величину 0,577 диаметра шариков, и операция прессования опять повторяется.

В результате этих последовательных опе463092

Г

Е

1 5

Составитель М. Лебедев

Техред 3. Тараненко

Редактор С. Титова

Корректор Е. Л".охов".

Заказ 1155/16 1Лзд. М 502 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 раций на матрице 6 отпечатываются сферические углубления размером 0,577 d, глубиной

0,09 d сплошного гексогонального растра с шагом 0,577 d, где d — диаметр шариков.

Следовательно, описанным способом можно получить матрицы с шагом 0,577 диаметра загружаемых в кассету шариков с последующим ширажированисм растров.

Предмет изобретения

Способ получения линзовых растров, заключающийся в изготовлении матрицы путем выдавливания лунок на размягченной поверхности тела матрицы с помощью кассеты регулярно уложенных в один ряд шариков одинакового диаметра, î T;I и ч а ю щи".й с F. тем, 5 что, с целью повышения качества рас-.ров с одновременным увеличеш1ем коэффпцие1гга использования площад;1 поверхности растровой пластины, выдавливание лунок глубиной порядка 0,09 диаметра шариков производят

10 при двукратном смещении кассеты с шарикамп в собственной плоскости па величину 0,57 7 диаметра шариков.