Способ обработки неглубоких впадин или отверстий

 

О П И С А Н И Е ((() 46439 5

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соикзлистнческих

Ргсублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.72 (21) 1732408/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 27.06.75 (51) М. Кл. В 23Ь 35/00

В 231 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.95.04(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Л. И. Безуглый

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕГЛУБОКИХ ВПАДИН

ИЛИ ОТВЕРСТИЙ.0 Л1я+ 1

Ф 1 z

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к технологии обработки большого количества неглубоких отверстий (или впадин), равнорасположенных по окружности на цилиндрических поверхностях круглой формы.

Известен способ обработки впадин зубьев на цилиндрических круглых колесах, по которым деталь катят по рейке и наоборот.

Цель изобретения — повысить производительность за счет многократного повторения циклов подачи и деления относительно одного и того же инструмента без прерывания движения детали.

Это достигается тем, что движения деления и подачи заменены одним непрерывным планетарным движением обрабатываемой детали через зону инструмента.

На чертеже показано сверление глухих отверстий в пяти деталях.

Обрабатываемую деталь 1 катят без скольжения со скоростью, определяемой по нормативам режимов резания, внутри неподвижного кольца 2 относительно установленных по его радиусам в плоскости качения инструментов 3, выдвинутых из нее на глубину отверстий h.

Таким образом, отверстия образуются при накате детали на инструмент, происходящем не по нормам к обрабатываемой поверхности, а по весьма близко расположенной к ней в пределах глубины отверстия гипоциклоиде, описываемой каждой периферийной точкой детали, которая катится.

5 Для осуществления деления детали, а также наибольшего сближения гипоциклоиды и нормали, обеспечивающего требуемую точность формы отверстий, отношение диаметра кольца к диаметру детали, определяют по

10 формуле: где N=3 —:5 (получено подбором из условия наибольшего сближения гипоциклоиды и нормали в пределах глубины отверстий h), z — число отверстий (или впадин).

Отношение — выражает некратность длин 1

20 окружностей кольца и детали. При таком отношении обрабатываемая деталь должна совершить Nz+1 оборотов относительно своей оси и z оборотов относительно оси кольца, прежде чем любая ее периферийная точка, 25 выйдя из своего исходного положения, вернется в него вновь.

Таким образом, каждая точка детали за один оборот относительно оси кольца будет смещаться относительно своего исходного по30 ложения íà z часть окружности, благодаря

464395

Составитель Г. Герасимова

Редактор Л. Народная Техред Т. Миронова Корректор В. Врыксина

Заказ 1556/14 Изд. № 622 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чему деталь будет делиться íà z частей в процессе непрерывного качения без применения каких-либо специальных механиз лов.

Предмет изобретения

Способ обработки неглубоких впадин или отверстий, равнорасположенных по окружности на цилиндрической поверхности детали круглой формы путем ее качения относительно инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет многократного повторения циклов пода5 чи и деления относительно одного и того же инструмента без прерывания движения детали, ее катят внутри окружности, длина которой некратна длине окружности детали.