Устройство для установки палет в анкерной вилке

 

на 1 (i&A — ю "

О П И С А HÃÈ Е оп 4648 86

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.73 (21) 1939250/18-10 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень Ме 11

Дата опубликования описания 03.07.75 (51) М. Кл. G 04d 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.112(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ф. К. Лац, А, Б. Табаков, Л. Г. Щедрин и В. М. Панин

Ордена Трудового Красного Знамени второй московский часовой завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПАЛЕТ

В АНКЕРНОЙ ВИЛКЕ

Изобретение относится к технологии часового производства и может быть применено при сборке узла анкерной вилки.

Известны устройства для установки налет в анкерной вилке, содержащие упор для палет, механизм передвижения палет со штифтами для попеременного взаимодействия с соответствующими плечами анкерной вилки.

Производительность и точность установки палет этих устройств недостаточно высоки.

Кроме того, имеет место значительная деформация анкерной вилки.

Предлагаемое устройство для установки палет в анкерной вилке отличается от известного тем, что упор для палет установлен неподвижно, причем образующая его выполнена двумя эксцентричными радиусами, равными радиусу анкерного колеса, а механизм передвижения палет состоит из двух симметричных пар подпружиненных двуплечего и одноплечего соосных рычагов со штифтом на коротком плече каждого двуплечего рычага, длинное плечо которого снабжено магнитопроводом электромагнитной муфты, электромагнит которой установлен на конце одноплечего рычага, снабженного роликом, связанным с соответствующим поворотным кулачком, при этом электромагнитная муфта электрически связана с датчиком регистрации положения хвостовой части анкерной вилки; профиль рабочего участка каждого поворотного кулачка выполнен волнистым.

Это позволяет повысить производительность и точность установки палет, а также исключить значительную деформацию анкерной вилки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане с частичным разрезом по электромагнитной муфте; на фиг. 2 — пара рычагов с роликом и поворотным кулачком механизма передвижения палеты.

Упор 1 для палет 2 анкерной вилки 3 установлен на базовой подставке 4. Образующая

15 упора 1 выполнена двумя концентрическими радиусами, равными радиусу анкерного колеса. На подставке 4 соосно укреплены оси 5 и 6 пары рычагов: двуплечего 7 и одпоплечего 8 (для упрощения описана одна из двух симмет20 ричных пар рычагов) . На коротком плече о рычага 7 закреплен штифт 10, служащий для периодического воздействия на плечо анкерной вилки 3. На конце длинного плеча 11 рычага 7 установлен магнитопровод 12 электро25 магнитной муфты. Электромагнит 13 этой муфты закреплен на конце рычага 8, снабженного роликом 14, связанным с торцовым поворотным кулачком 15 на валу 16. Профиль кулачка 15 выполнен волнистым. Для прижи30 ма ролика 14 к кулачку 15 служит пружина

17. Пружина 18 служит для отвода рычага 7 со штифтом 10 от анкерной вилки 3.

Правая и левая пары рычагов 7, 8 механизма передвижения палет работают поочередно.

После установки анкерной вилки 3 на устройство начинает вращаться вал 16 с кулачками 15 и включаются оба электромагнита 13, к которым прижимается магнитопровод 12, и каждая пара рычагов 7, 8 представляет собой одно целое.

При взаимодействии ролика 14 с рабочим волнистым участком кулачка 15 рычаг 8, а вместе с ним и рычаг 7 получают прерывистое возвратно-качательное движение относительно осей 5 и б с нарастанием результирующего перемещения в сторону плеча вилки 3 на величину «а» за каждое движение. Передаточное отношение плечей 9, 11 рычага 7 выбрано так, что штифт 10 получает нарастание перемещения меньше или равное допуску на расположении палет. Каждый штифт 10, дойдя до плеча анкерной вилки 3, надвигает ее на палету 2 до тех пор, пока вилка не упрется в упор 1, а хвостовая часть вилки 3 не займет заданного положения, которое регистрируется контактным датчиком или фотодатчиком (на фиг. 1, 2 не показаны). После этого электромагнит 10 обесточивается, и штифт 10 отводится от плеча вилки 3 пружиной 18. Вслед за этим аналогичным образом вступает в работу другая симметричная пара рычагов, надвигая другое плечо анкерной вилки на вторую палету, после чего вилка 3 удаляется из устройства. Таким образом, каждая палета 2 в пазах вилки 3 перемещается ступенчато с

464886 освобождением после каждого перемещения.

Это позволяет исключить сколько-нибудь значительную деформацию вилки в момент регистрации ее положения и перекашивание палет

5 в пазах.

Предмет изобретения

1. Устройство для установки палет в анкерной вилке, содержащее упор для палет, меха10 низм передвижения палет со штифтами для попеременного взаимодействия с соответствующими плечами анкерной вилки, и поворотные кулачки, отл ич а ю щее ся тем, что, с целью повышения точности и производитель15 ности, упор для палет установлен неподвижно, причем образующая его выполнена двумя эксцентричными радиусами, равными радиусу анкерного колеса, а механизм передвижения палет выполнен из двух симметричных пар под20 пружиненных двуплечего и одноплечего соосных рычагов со штифтом на коротком плече каждого двуплечего рычага, длинное плечо которого снабжено магнитопроводом электромагнитной муфты, электромагнит которой ус25 тановлен на конце одноплечего рычага, снабженного роликом, связанным с соответствующим поворотным кулачком, при этом электромагнитная муфта электрически связана с датчиком регистрации положения хвостовой части

ЗО анкерной вилки.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щее ся тем, что, с целью исключения значительных деформаций анкерной вилки, профиль рабочего участка каждого поворотного кулачка вы35 полнея волнистым.

464886

Составитель И. Храпунова

Техред Л. Казачкова

Редактор О. Стенина

Корректор Н. Стельмах

Заказ 1561/8 Изд. № 630

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 529 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2