Формовочная машина

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 465262

Союз Советских

Социалистических

Республик н торсному csgpsnascrsv (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1917238/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет (51) М. Кл. В 22с 15/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.45 (088.8) Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24.06.75 (72) Авторы изобретения В. А. Мамин, Г. И. Васильев, Е. Л. Двойрес и В. И. Семенов (71) Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Московское ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. 3. Баумана (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциям прессово-встряхивающих формовочных машин.

Известна прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм встряхиванием с подпрессовкой, содержащая станину, рабочий стол, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для прессования, установленные телескопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессового поршня, и регулируемую по высоте пружину, установленную между ударником и прессовым поршнем.

Недостатком известной машины является отсутствие возможности регулирования поджима пружин в процессе работы и изменения режимов встряхивания, а также недостаточная надежность и производительность машины.

Цель изобретения — обеспечение различных режимов встряхивания путем дополнительного поджима пружины.

Для этого между верхним торцом прессового поршня и нижней поверхностью рабочего стола установлен дополнительно регулируемый ограничитель хода встряхивающего поршня, который выполнен в виде гидравлического упора.

На чертеже схематически изображена формовочная машина и разрез по А — А.

Формовочная машина состоит из станины

1, поршневого привода 2 для прессования, 5 имеющего фланец 3, пружины 4, установленной подвижной тарелке 5 со штоком 6, ударника 7, расположенного во внутренней полости прессового поршня, рабочего стола 8, прессовой колодки 9, укрепленной на траверIO се 10 и ограничителя хода встряхивающего поршня, расположенного между верхним торцом прессового поршня и нижней поверхностью рабочего стола. Ударник и рабочий стол образуют поршневой привод для встряхива15 ния. Ограничитель хода встряхивающего поршня включает в себя упорное кольцо 11, регулировочный винт 12, фиксатор 13, болты

14 и стопорную гайку 15.

Работа предлагаемой машины заключается в следующем.

После установки и заполнения смесью опоки 16 на рабочем столе 8 начинается встряхивание смеси для уплотнения. Сжатый воздух через отверстия подвода в рабочем столе поступает в рабочую полость поршневого привода для встряхивания. Вследствие этого начинается движение рабочего стола и ударника, чередующееся их соударениями. При впуске сжатого воздуха рабочий стол и удар465262

А-А

73 14

&enI ник расходятся. При выхлопе начинается их сближение.

По окончании процесса встряхивания производится прессование с одновременным встряхиванием. Траверса 10 с прессовой колодкой 9 устанавливаются над опокой. В полость поршневого привода для прессования подается сжатый воздух, одновременно сжатый воздух подается в полость поршневого привода для встряхивания. При подаче воздуха в поршневой привод для прессования опока 16 со смесью и рабочим столом 8 прижимаются к прессовой траверсе 10. Подвижная тарелка 5 со штоком б перемещаются в нижнее положение, а зазор между фланцем поршневого прессования и рабочим столом выбирается полностью, тем самым обеспечивая заданное нагружение пружины. Колебания геометрических параметров пружин, серийно изготавливаемых для формовочных машин, составляет 5 — 10 от заданных значений. Это существенно сказывается на эффективности работы машины. Предлагаемое устройство предназначено для компенсации погрешности характеристик пружин.

Ограничитель хода встряхивающего поршня работает следующим образом. При ввинчивании или вывинчивании регулировочных винтов 12 изменяется объем полости, заполненной упругим несжимаемым материалом, который перетекает, воздействуя на упорное кольцо 11. Упорное кольцо 11 воздействует на рабочий стол 8, изменяя в результате величину поджатия пружины, что обеспечивает надежную и высокопроизводительную работу механизма встряхивания. Движение упорного

4 кольца 11, а вместе с этим и регулировка зазора без перекосов и заклиниваний обеспечивается правильным выбором соотношений толщины кольца и его посадочной поверхности. Фиксатор 13, закрепленный болтами 14, определяет крайнее положение упорного кольца 11 относительно фланца 3, а вследствии этого и величину поджима пружин, После регулировки величины поджатия пру1р жины регулировочные винты 12 контрятся стопорными гайками 15.

Регулировка возможна при работающем механизме встряхивания.

Предмет изобретения

1. Формовочная машина для изготовления преимущественно литейных форм встряхиванием с подпрессовкой, содержащая станину, рабочий стол, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для прессования, установленные телескопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессового поршня, и регулируемую по высоте пружину, установленную между ударником и прессовым поршнем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения различных режимов встряхивания путем дополнительного поджима пружины, между верхним торцом прессового поршня и нижней поверхностью рабочего стола установлен дополнительно регулируемый ограничитель хода встряхивающего поршня.

2. Формовочная машина по п. 1, отлич а ю ща я с я тем, что регулируемый ограничитель хода выполнен в виде гидравлического ynopa.

41G154

Риг 4

Составитель А. Минаев

Техред А. Камышникова Корректор Н. Стельмах

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 1567/6 Изд. № 524 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. сапунова, 2