Способ переработки тяжелого углеводородного сырья

 

О П И С А Н И Е (ii) 465794

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реснтблик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. С 10 9/36 (22) Заявлено 20.02.70 (21) 1406010/23-4 (32) Приоритет 21.02.69 (31) 12544/1969 (33) Япония

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень ¹ 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 665.642(088.8) ло долам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 28.05.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Коичи Васими, Масааки Канбаяси, Тосио Канай и Кийодзи Озаки (Япония) Иностранная фирма

«Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайша и Чийода Како Кенсетсу

Кабусики Кайша» (Япония) (71) Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНО (54) «1, т .

СЫРЬЯ

Изобретение относится к процессу высокотемпературного термокрекинга тяжелого углеводородного сырья, например сырой нефти, тяжелых масел, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известен способ термического крекинга сырой нефти с предварительно подогретым до

350 С сырьем и последующей подачей через распылитель под давлением до 10 кг в реакционную камеру для смешения с газообразным теплоносителем с температурой не менее

800 С, например 2000 С. При таком способе происходит образование кокса внутри реакционной камеры, что уменьшает длительность пробега и, кроме того, выход ацетилена и этилена.

Согласно описываемому способу предложено подогретое сырье распылять через сопло или форсунки с большой скоростью при давлении 20 — 100 кг/сме.

Таким образом нефть, тяжелые углеводородные масла распыляют и достигают размера капель в 10 раз меньше размера капель, полученных известным способом. Кроме того, для практики необходимо исходные углеводородные масла предварительно нагреть до такой температуры, которая вызывает вспышку углеводородного масла под давлением прямо после распыления масла через сопло.

Действие вспышки меньше, если пропорции

5 исходного масла к сожженному менее 5%; но если отношение исходного масла к сожженному выше 50%, то эффект вспышки увеличивается не намного. В тех случаях, когда в качестве исходного используется слишком тяже10 лое масло и температура предварительного нагревания для удовлетворения условий процесса слишком высока, то исходное масло может подвергаться термокрекингу. Тогда желательно уменьшить температуру предвари1б тельного нагревания исходного масла путем смешения его с более легким углеводородным маслом, легколетучим и способным гореть (в количестве 5 — 50% от всего исходного масл а) до более высокой тем пер атуры.

Температура предварительного нагревания для исходного масла зависит от вида и природы исходного масла (используемого) и части исходного масла, которое должно быть сожжено. Желательно, чтобы она составляла

25 200 — 400 С.

П р и ы е р. Проведена серия экспериментов по термокрекингу сырой нефти при 1300 С и

465794

Эксперимент

Условия термокрекинга

2 3 4 (5

300

350

200

408

Температура предварительного нагревания, -С

33

Количество сожженного после распыления, вес., Средний размер распыленных частиц, 23

70

50 мк

68

68

Отношение газификации, вес.,г, Выход для ацетилена и этилена, вес.,, Составитель Т. Мелик-Ахназаров

Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Герасимова Техред Е. Подурушнна

Заказ 1216/20 Изд. № 1267 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 давлении 5 кг/см в течение 0,005 сек в реакторе емкостью 3 л. Таким образом, сырую нефть плотностью 0,8398 распылили в пламя водород — кислород с температурой 2000 С в реактор через форсунки, каждая из которых

В экспериментах 1 и 2 накопление кокса на внутренней стенке реакционной камеры было незначительным и подтверждало, что это вызывается коксованием неиспаренных жидких капель, попадающих на внутреннюю стенку реакционной камеры при высокой температуре.

В экспериментах 3, 4 и 5 настоящего изобретения внутрен11яя стенка реакционной камеры была очень чистой и никакого накопления кокса не обнаружено.

Предмет изобретения

1. Способ переработки тяжелого углеводородного сырья термическим крекингом с перегретым водяным паром путем распыления сы4 имеет диаметр 0,3 мм при давлении 100 кг/смз со скоростью 100 л/час. В экспериментах использовались температуры предварительного нагревания 70, 200, 300, 350 и 400 С. Резуль5 таты термокрекинга приведены в таблице. рья при температуре выше 800 С и давлении до 10 кг/см, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конечных продуктов, исходное сырье, например нефть, предварительно нагревают до 200 — 500 С и подают в реакционную камеру в распыленном состоянии с размером капелек не более 50 мк по крайней мере через одну форсунку под давлением выше 20 кг/см с испарением более

5 вес. /0 сырья.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры подогрева тяжелого сырья и для обеспечения испарения 5 вес. %, к нему добавляют легкие угле20 водородные продукты.