Устройство для подачи пруткового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 466955

Qoe3 Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 08.06.73 (21) 1932184/25-8 с присоединением заявки Х (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.75. Бюллетень Ме 14

Дата опубликования описания 29.07.75 (51) М. Кл. В 23Ь 13/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.941.234-229.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Кондратьев и И. И. Белов

Третий государственный подшипниковый завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к механизмам для подачи прутка в рабочую зону бесцентрово-токарного или горизонтально-высадочного пресса.

Известно устройство для подачи пруткового материала, подающий механизм которого выполнен в виде дисков, насаженных на консоли ведущих валов, помещенных в корпусе.

Недостатком известного устройства является пробуксовка подающих дисков, а также невозможность изменять межцентровое расстояние подающих дисков в зависимости от диаметра подаваемого прутка.

С целью расширения технологических возможностей в предлагаемом устройстве консоли ведущих валов установлены в дополнительных опорах, не связанных с корпусом.

Для изменения межцентрового расстояния подающих дисков в зависимости от диаметра подаваемого прутка в предлагаемом устройстве опоры выполнены в виде подшипников, установленных в обойме с возможностью перемещения.

На фиг. 1 показана схема подающего механизма предлагаемого устройства; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.

На продленные концы валов 1 подающих дисков 2 надеты корпуса подшипников 3 (скольжения или качения), которые охватываются обоймой 4, не связанной с корпусом подающего механизма 5, и имеют возможность перемещаться в ней в направлении увеличения или уменьшения межцентрового расстояния Х между валами 1 подающих дисков

2. Обойма 4 снабжена винтом 6, который мо5 жет воздействовать на один из корпусов подшипника 3. Винт 6 фиксируется контргайкой 7.

Подающий механизм работает следующим образом.

10 При наладке подающего механизма на межцентровое расстояние Х подающих дисков 2, соответствующее определенному диаметру прутка 8, винт 6 отвернут так, что не воздействует на корпус подшипника 3. В ре15 зультате этого корпус свободно перемещается в обойме 4, занимает положение, соответствующее диаметру прутка 8. Затем винт 6 завертывается, устанавливая корпус подшипника 3 в положение, обеспечивающее выбор

20 зазоров, возможных при износе деталей подающего механизма в процессе эксплуатации, и сохранение параллельности валов, отклонение от которой возможно под воздействием распорного усилия Р, создаваемого подавае25 мым прутком 8. Затем винт фиксируется контргайкой 7.

В процессе подачи прутка 8 усилие Р, вызывающее распор валов 1 при прохождении прутка 8 между дисками 2, распределяется

30 на опорные подшипники 9 и корпуса подшипников 3, охватываемых обоймой 4, как на до466955

Фиг 3

Составитель Т, Оселедько

Техред Т. Курилко

Корректор В. Брыксина

Редактор В. Новоселова

Заказ 1705/5 Изд. № 1352 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 полнительные опоры, не связанныс гкестко с корпусом подающего механизма 5.

В результате этого изгибающие моменты, воздействующие на валы 1 подающих дисков

2, уменьшаются, увеличивая усилия, обеспечивающие создание необходимой силы трения при подаче прутка 8 в рабочую зону.без. пробуксовки дисков 2 относительно подаваемого прутка 8 и без разрушения валов 1. подающих дисков 2 около опорных подшипников 9.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи пруткового магериала, подающий механизм которого выполнен в виде дисков, насаженных на консоли ведущих валов, помещенных в корпусе, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, консоли ведущих валов установлены в дополнительных опорах, не связанных с корпусом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью, изменения межцентрового расстояния подающих дисков в зависимости от диаметра подаваемого прутка, упомянутые опоры выполнены в виде подшипников, установленных в обойме с возможностью перемещения.