Способ получения окиси магния

 

О П И С А Н И Е (11) 467031

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соки Советских

Са 1иалистических

Раслублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06 73 (21) 1936460/23-26 с присоединением заявки М г (51) М. Кл. С ОИ 5/02

Совета Министров СССР ,go делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04,75. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 28.10.75 (53) УДК 661.846.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. K. Беляев, Г. A. Ткач, В. М. Томенко и Л. A. Гончарова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ

1осУдаРстссннык комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области получения окиси магния.

Известен способ получения окиси магния, заключающийся в обжиге магнезиального сырья, суспензировании в воде с последующей карбонизацией полученной суспензии в присутствии сероводорода, отделением шлама и декарбонизацией полученного раствора.

Недостатками известного способа являются образование мелкодисперсного осадка сульфида железа, проходящего через поры фпльтровальных тканей, и повышенный р",ñõoäсероводорода на осаждение железа.

С целью предотвращения перехода сульфида железа в раствор при фильтрации и снижения расхода реагента на осаждение железа предлагается карбонизацию магнийсодержащей суспензии вести до содержания в прокарбонизованной суспензии 1,0 — 5,0 г/л активной окиси магния и 0,1 — 5,0 г/л свежеосажденного кар бои ата кальция, после чего производить обработку реагентом, содержащим сульфидную серу.

Целесообразно обработку сульфидсодержащим соединением, в процессе которой происходит осаждение железа, осуществлять путем одновременного приливания этого соединения и прокарбонизованной суспензии в суспензию с уже осажденным железом.

В качестве соединения, содержащего сульфид-ион, используют, например, сульфид аммония, сульфид натрия и т. д. Образующееся мелкодисперсное сульфидное железо адсорбируется поверхностью активной окиси магния и карбоната кальция, что дает возможность отфильтровывать осадок, содержащий сульфид железа, без перехода твердых частиц сульфида железа в фильтрат. Сульфит аммоio ния предварительно разбавляют раствором бикарбоната магния до содержания сульфидной серы 0,1 — 30 г/л и вводят в прокарбонизованную суспензию с избытком от стехиометрии по отношению к железу, содержащемуся

15 в жидкой фазе.

Пример 1. 70 г обожженного магнезиального сырья, содержащего 52 г окиси магния (причем активной окиси магния содержится

42 г) и 10 г примесей в виде СаСОЗ, SiOq, ы А1 0з, в том числе 1,9 г Fe203 и 2,1 г СаО (свободного) и др., суспензируют в 1840 л воды. Полученную суспензию карбонизуют газом, содержащим б0% углекислого газа, при

20 С в течение 30 мин под давлением 3 атм.

25 После карбонизации получают раствор, содержащии 20 г/л бикарбоната магния в пересчете на Mg0 и 0,1 г/л бикарбоната железа в пересчете на Fe O3. В твердой фазе, кроме MgO (не активной), SiOq, А1 0з и других примесей, 467031

Составитель В. Архипкина

Техред М. Семенов

Корректор Е. Хмелева

Редактор Н. Корченко

Заказ 2501/7 Изд. № 1378 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 содержится 2,0 г/л активной Mgo и 3,95 г/л свежеосажденного СаСОз. Для осаждения железа берут раствор сульфида аммония, содержащий 80 г/л сульфидной серы, и разбавляют раствором бикарбоната магния до содержания сульфидной серы 30 г/л.

Прокарбонизованную суспензию и разбавленный осадитель, содержащий 0,3 г (NH4)2S, приливают одновременно при перемешивании в массу суспензии с уже осажденным сульфидом железа, отделяют фильтрацией шлам и получают раствор, содержащий 20 г/л

Мд(НСОз)2 в пересчете Hà MgO, и 0,02 г/л бикарбоната железа в пересчете на Fe>O>.

Отфильтрованный раствор подвергают декарбонизации при 96 С в течение 45 мин. Осадок основного карбоната магния отфильтровывают и кальцинируют при 800 С, а затем спекают при 1850 С. Получают 39,6 r окиси магния, содержащей 98,9% основного вещества и 0,1% железа в пересчете íà FeqOq.

Пример 2. 70 г обожженного магнезиального сырья, содержащего 52 г окиси магния (причем активной окиси магния содержится

42 г) и 10 г примесей в виде СаСОз, $10з, А12Оз, в том числе 1,9 r ГезОз и 3,7 r CaO (свободного) и др., суспензируют в 1840 мл воды. Полученную суспензию карбонизуют газом, содержащим 60% углекислого газа, при

20 С в течение 30 мин под давлением 3 атм.

После карбонизации получают раствор, содержащий 20 г/л бикарбоната магния в пересчете на MgO. В твердой фазе, кроме MgO (не активной), SiO>, А120з и других примесей, содержится 3 г/л активной MgO и 3,7 г/л свежеосажденного СаСОз.

Для осаждения железа берут раствор сульфида аммония, содержащий 80 г/л сульфидной серы, разбавляют раствором бикарбоната магния до содержания сульфидной серы

0,3 г/л. Прокарбонизованную суспензию и разбавленный осадитель, содержащий 0,6 г (NH4)gS, приливают одновременно при пере5 мешивании в массу суспензии с осаждением сульфидом железа, отделяют фильтрацией шлам и получают раствор, содержащий 20 г/л

Mg(HCOg) g в пересчете íà MgO и 0,01 г/л бикарбоната железа в пересчете на Ре20а.

1р Отфильтрованный раствор подвергают декарбонизации при 96 С в течение 45 мин. Осадок основного карбоната магния отфильтровывают и кальцинируют при 800 С, а затем спекают при 1850 С. Получают 39,6 г окиси

15 магния, содержащей 99% основного вещества и 0,05% железа в пересчете Hà РевОз.

Предмет изобретения

Способ получения окиси магния, включаю2р щий карбонизацию магнийсодержащей суспензии, обработку реагентом, содержащим сульфидную серу, и последующую переработку раствора бикарбоната магния известными методами, отл ич а ю щи и ся тем, что, с целью

25 предотвращения перехода сульфида железа в раствор в процессе фильтрации и снижения расхода реагента на осаждение железа, карбонизацию ведут до содержания в прокарбонизованной суспензии 1,0 — 5,0 г/л активной окиси магния и 0,1 — 5,0 г/л свежеосажденного карбоната кальция, после чего производят обработку реагентом, содержащим сульфидную серу.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что обработку реагентом, содержащим сульфидную серу, производят путем одновременного приливания его и прокарбонизованной суспензии в суспензию с уже осажденным железом.

Способ получения окиси магния Способ получения окиси магния 

 

Похожие патенты:

Вптб // 408210
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения окиси магния из природного сырья, в частности из серпентинита
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения окиси магния из природного сырья, в частности из серпентизированного ультрабазита

Изобретение относится к технологии получения магнезии (оксида магния), используемой в производстве трансформаторной стали, резины, парфюмерии, фармацевтике, изготовлении пластмасс
Изобретение относится к области выделения и очистки магния, в том числе изотопнообогащенного

Изобретение относится к твердым растворам магния и способам их получения

Изобретение относится к производству оксида магния, используемого, например, при производстве огнеупорных материалов, в электрохимической и целлюлознобумажной промышленности, в строительстве

Изобретение относится к агрегату частиц оксида магния, имеющему контролируемую структуру частиц

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при производстве фрезерного торфа, а также сушке волокнистых, зернистых и сыпучих материалов
Наверх