Спеченный материал на оспове железа

 

(ii) 467137

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.73 (21) 1865858/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,04.75. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 20.10.75 (51) М. Кл. С 22с 33/02

С 22с 39/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 293 28 781-192:621. .762 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. К, Машков и В. В. Черниенко

Омский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа с высокой .плотностью, которые могут быть использованы в машиностроении для изготовления литейных форм, пресс-штамповочного инструмента и других изделий.

Известен спеченный материал на основе железа, содержащий никель и один и более компонентов, выбранных из группы, содержащей ниобий, молибден, ванадий и другие металлы.

Для повышения прочности и термостойкости материалов на основе железа предлагается вводить бор при следующем соотношении компонентов, вес. :

Ниобий 0,5 — 0,7

Молибден 0,9 — 1,1

Бор 0,7 — 0,9

Железо Остальное.

Предложенный материал получают прессованием пористых заготовок из железного порошка при давлении 500 МН/м и последующим их спеканием в вакууме при 1473—

1503 К с одновременной пропиткой эвтектическим сплавом, имеющим состав, вес. %:

Ниобий 1,5 — 2,0

Молибден 4,0 — 4,5

Бор 3,8 — 4,0

Железо Остальное.

Затем осуществляют совместное прессование пропитывающего и пропитываемого соста10 вов в обычной жесткой пресс-форме или гидростатическим методом. В качестве исходных материалов:применяют порошки железа, аморфного бора, электролитического ниобия и электролитического молибдена.

15 Полученный материал имеет повышенную прочность (530 — 600 МН/см ) и термостойкость.

При режиме термоциклирования Т„„„.=

473 К и Т „,.=1023"К; количество циклов до

20 разрушения образца составляет 21000 (после пропитки в вакууме) и 30000 (после пропитки в водороде).

В таблице приведены основные механические и технологические свойства описываемо

25 го материала, 46713 7

Состав пнтателя, вес. %

Единицы измерения

Fe+3,8B+

y2Nb+-4Мо

Свойства

Ге+3,8В-11,5Nb -1-4,5Мо

0,33 — 0,34

0,32 — 0,33 кг

29 — 30

1,5 — 2,0

570 — 600

0,6 — 0,7

21 — 23

21000

31820 (после пропитки в водороде) Не определена

7 мак °

7 макс °

Ниобий

Молибден

Бор

Железо

Составитель Э. Залманова

Техред М. Семенов

Редактор Л. Тюрина

Корректор Е. Хмелева

Заказ 2575/15 Изд. № 1367 Тира>к 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вес питателя на 1 кг пропитываемого изделия

Степень пропитки пористой заготовки

Линейная усадка

Временное сопротивление разрыву

Относительное удлинение

Твердость

Термостойкость при нагрузке на ооразец

300 Мн/м

Предмет изобретения

Спеченный материал на основе железа, содержащий ниобий и молибден, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, в него введен бор при следующем соотношении компонентов, вес. %: вес. %

Мн/м

О/

HRC

Количество циклов до разрушения образна

27 — 28

2,0 — 2,5

510 †5

0,3 — 0,5

2I — 23

0,5 — 0,7

0,9 в 1,1

0,7 — 0,9

Остальное.