Электролит для бороалитирования

Авторы патента:

C23C9/10 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

467I48

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844925/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Оп1 бликовапо 15.04.75. Бюллетень № 14 (51) М. Кл С 23с 9/10

Гооударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изооретений и открытий (53) УДК 621.785.539 (088,8) Дата опубликования описания 03.07.75 (72) Авторы изобретения

1О. М. Веневцев, А, С. Борсяков, В. Д. Коротков и С. Я. Пасечник

Воронежский технологический институт (71) Заявитель (54) Э Л Г КТРОЛ ИТ ДЛЯ БОРОАЛ ИТИ РОВАН ИЯ

Изооретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов.

Известен электрол IT для диффузионного насьпцсния металлической поверхности бором и алюминием, состоящий из расплава буры и окиси алюминия.

Описываемый электролит отличается от известного тем, что оп дополнительно содержит криолит, Это обеспечивает получение высококачественных бороалитированных слоев на титановых сплавах.

Состав описываемого электролита, вес. „;

Окись алюминия 5 вЂ” 15

Криолит 15 вЂ” 35

Бура Остальное

Процесс осуществляют при 900 С и плотности тока 0,2 А/сл . Продолжительность процесса определяется требуемой толгциной диффузионного слоя.

При этом получают пластичные, твердые, равномерные по глубине, достаточно толстые диффузионные бороалюминидные покрытия.

Введение в расплав криолита снижает вязкость расплава, повышает его электропроводность и способствует разрушению окисной

tiленки па поверхности титановых сплавов, обуслявливяя тем самые(почт !ение высококачественных бороалитированных слоев на титановых сплавах.

Пример, При электролизе расплава, содержащего 70"„, буры, 20% криолитя и 10",,;, окиси алюминия прн 900 С и плотности тока

0,2 А/сл в течение 2 и на титановом сплаве

ВГ-5 был получен диффузионный бороалптированный слой толщиной 20 лкл, равномерный по г7убпнс, без сколов и трещин, с мilкротвердостью 26125 кг .нлР, Прсдмет íзîбретсния

Электро 7ит для бороалитпроваппя, состоящий из расплава буры и окиси алюмшшя, отлпчаюи1пйся тем, ITO, с целью получения высококачественных бороалитированных слоев на титановых сплавах, электролит дополнительно содержит криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись алюминия 5 вЂ” 15

К риолит 15 вЂ” 35

Бура Остальное.