Опорный узел электрододержателя

 

О П И С А Н И Е п11 467504

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬС е ВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтбчик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,01.73 (21) 1870140/24-7

151) М. Кл. Н 05Ь 7/10

F 27d 11/08 с присоединением заявки Хе

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.75. Ьюллетень М 14

Дата опубликования описания 05,08,75

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.365.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

H А. Степанов, Л. К. Кузнецов, К, П. Жаворонков, Ю. П. Кирсанов, Ю. Т, Скопинцев и И, П. Терехова

Челябинский металлургический завод

Ордена Трудового Красного Знамени (71) Заявитель (54) ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЯ

Изобретение относится к области электротермии.

Известен опорный узел электродержателя, содержащий прикрепленный к поверхности колонны электрододержателя кронштейн с пазом для установки в нем опорного ролика.

Паз в кронштейне выполнен перпендикулярно к опорной поверхности перемещения ролика.

Однако во время работы в результате механических воздействий на электроды протекающих токов, особенно во время образования боковых дуг;и коротких замыканий, электрододержатель вибрирует и раскачивается, причем наибольшее раскачивание наблюдается в горизонтальной плоскости. От этих воздействий ролики испытывают большие нагрузки, которые полностью передаются на регулировочные винты и деформируют их.

Лмплитуда качания электрододержателя возрастает, что приводит,к .нарушению устойчивости электрического режима работы печи из-за возникновения боковых дуг и подачи ложных сигналов на регулятор мощности, увеличению ударенных нагрузок:на ролики и рас; хода электродов ma-за их поломок.

Для повышения надежности в работе в предлагаемом опорном узле паз в,кронштейне выполнен под углом 25 — 35 к поверхности колонны электрододержателя.

Такое расположение паза в кронштейне позволяет разложить нагрузку, действующую на ось ролика, на составляющие, одна из которых (оольшая часть) действует непосредственно на опорный кронштейн, а другая (меньшая часть) — на:регулировочные винты. При указанных углах наклона паза нагрузка на регулировочные винты снижается на 55 — 70% от общей нагрузки.

Для обеспечения равномерного .нагружения кронштейна от действующих на него сил плоскости соприкосновения кронштейна и планки выполнены в виде замка.

На фиг. 1 показан описываемый опорный

15 узел, фронтальный вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Опорный узел состоит,из прикрепленного к колонне 1 электрододержателя кронштейна 2 с наклонными пазами а,и ролика 3, установ20 ленного .на оси 4. Пазы .на кронштейне перекрываются планками 5 с замковыми .выступами, которые входят в соответствующие впадины на кронштейне. Планки прикреплены болтами 6. В резьбовое отверстие планок

25 ввернуты регулировочные винты 7, которые контрятся гайками 8. Регулировка роликов производится путем ввинчивания,или,вывинчивания регулировочных винтов.

Сила, действующая на ролик, передается

30 на ось, находящуюся в наклонных пазах

467504

Фиг 1

Составитель Г. Борзенкова

Редактор А. Пейсоченко Техред Е. Подурушина Корректор А. Степанова

Заказ 1861/6 Изд. № 1473 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 опорного кронштейна. Благодаря наклону паза к опорной поверхности ролика эта сила раскладывается .на составляющие: — cps а— . Q

2 силу, действующую,на верхнюю часть паза кронштейна,,и — sin а — силу, действующую е на регулировочный винт, где q — нагрузка на ролик, а — угол наклона паза. Чтобы нагрузку — сова, деиствующую на верхнюю часть

Q г паза, передать на его .нижнюю часть, паз перекрывается планкой с выступами, входящими в соответствующие .впадины на кронштейне.

Таким образом, работа регулировочных винтов улучшается, жесткость опорного роли5 ка в целом повышается.

Предмет изобретения

Опорный узел электрододержателя, содержащий прикрепленный к поверхности колон10 .ны электрододержателя кронштейн с пазом для установки в нем опорного ролика, о тл ичающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, паз расположен под углом 25 — 35 к поверхности колонны.