Способ изготовления манометрических многовитковых пружин

 

1" ьсесотознАя %

1 BATEilT::I! о и и с-УЯ- И-й

ИЗОБРЕТЕНИЯ п 46 7776

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 12.06,73 (21) 1930473/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 06.08,75 (51) М. Кл. В 211 35/00

В 21d 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР .по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. 3. Бравый и Г. Ф. Попоудин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт комплексной автоматизации нефтяной и газовой промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАНОМЕТРИЧЕСКИХ

МНОГОВИТКОВЫХ ПРУ)КИН

Изобретение относйтся к изготовлению упругих чувствительных элементов манометрических приборов.

Известен способ изготовления манометрических многовитковых пружин, заключающийся в формообразовании пружины, герметизации внутреннего канала на последнем расчетном витке и термообработке пружины.

Однако по такому способу нельзя изготовить пружины, идентичные по выходному сигналу (углу раскручивания), При неизменной технологии изготовления рассеивание значений выходного сигнала зависит от отклонения от номиналов геометрических размеров пружины.

Сокращение допусков на конструктивные размеры вызывает значительные технологические трудности и не всегда оправдано экономически.

Рассеивание значений чувствительности у пружин, выполненных по одному и тому же технологическому процессу, может достигать значительных величин.

Цель изобретения — повысить качество пружин за счет стабилизации их геометрических параметров.

Это достигается тем, что после герметизации последнего витка пружину нагружают испытательным давлением, изменяют угол раскручивания пружины, а затем определяют количество рабочих витков, подвергают вторичной герметизации и термообрабатывают.

При изготовлении манометрических многовитковых пружин, например винтовых, производят формообразование пружины, которое заключается в предварительном вальцевании трубы-заготовки кругового профиля, введении в нее наполнителя, повторном вальцевании, навивке пружины и удаления наполнителя.

Далее пружину герметизируют на последнем витке, нагружают испытательным давлением и измеряют выходной сигнал пружины суммарный угол раскручивания незакрепленного конца.

15 Величина испытательного давления не должна превышать 20 — 25% от величины максимального рабочего давления. По величине выходного сигнала рассчитывают необходимое число рабочих витков пружины для получения

20 заданного угла раскручивания, далее пружину герметизируют на расчетном витке и подвергают необходимой термической обработке, Предмет изобретения

Способ изготовления монометрических многовитковых пружин, включающий предварительное вальцевание трубчатой заготовки, введение наполнителя, повторное вальцевание, 30 навивку пружины, удаление наполнителя, rep467776

Составитель В. Архангельский

Редактор Л. Народная Техред Л. Казачкова Корректор Н. Лебедева

Заказ 1874/8 Изд. № 706 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 метизацию внутреннего канала на последнем витке и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пружин за счет стабилизации их геометрических параметров, после герметизации последнего витка пружину нагружают испытательным давлением, измеряют угол раскручивания пружины, а затем определяют количество рабочих витков, подвергают вторичной герметизации и

5 термообрабатывают.