Шлакообразующая смесь

 

еффтеИЩ

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социали стим еских

Республик

1) 467940

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.03.74 (21) 2001505/22-2 с присоединением заявки (23)Приоритет

Опубликовано 25.04.75.Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 21.05,75 (51) М. Кл- С 21с 5/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения А. Н. Сургучев, Г, Л. Гурский, А. Д. Кулик, 10. Г. Дубина, М. И. Бейлинов, С. H. Петров и E. А. Грунов (7!) Заявитель . Д»ецродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеиичева (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ CPAQCb

6-10

1-5

25-40

Остальное

Плавиковый шпат

Алюлгиниевый порошок

Ставролитовый концентрат

Известь

32

Плявиковый шпат

Алюминиевый порошок

Ставролитовый концентрат

Известь

Смесь может быть получена обычным смешенис м кол1тюненгов с последующим!!зобретен»е огнос. тся к металлургии черных металлов и совершенствует состав гвердых шлакообразуюшиХ смесей, предназначенных для внепечного рафинирования жидкого металла. б

Для обработки жидкой стали в ковше применяются раззшчные твердые шлакообразуюшие смеси. Для рафинирования металла от серы и неметалгшческих включений, как»равило, используют смеси, состояшие Н из извести и относительно больших количеств плавикового шпата, с добавками соды, алюл1нния>натриевой селитры и т. д.

Однако применение этих смесей для рафинирования жидкой стали дает невысо- !о кие и нестабильные результаты обработки

Как показывает практика, при обрабогке углеродис:гых и низкоуг леродистых литарок стали -. епень обессеривания металла при прочих равных условиях колеблется в пре- 20 лелях 5-35%. Кроме того, наличие в смесях зна гягельного количества алюминия, натриевой селитры и плявикового шпата резко пювьншает»х стоимость и ухудшает условия 1рудя обслуживяк шего персоняля I 2á (в связи с токсичными выделениями при прил1еиении натриевой селитры, плавикового шпата и др.) .

Цель изобретения - повышение степени обессеривания металла, обрабатываемого шлакообразуюшими смесями.

Это достигается тем, что в смесь, содержащую известь, плавиковый шпат и алюминиевый порошок, вводят ставролитов вый концентрат при следующем соотноше!! нии компонентов, вес. %:

При этом оптимальным является следукнний состав смеси, вес, %:

° », °, 467940

l..uñòflâflòeàü А,!(улик! .авк«ор Jj !!анл „.„,g Техред)! Казачко»а Корректоры: Jl.Котов» з .. //Я 1ддд. дд Я Тираж 648

Подписное!!!!!!!!!Ш Госуда!ственного комнге!а Совета Министров СССР но делам нэобретеннй fl открытий

Москва, !13035, Раушсквя наб., 4

Предприятие «! !атент», Москва, Г 59, Бережковская наб., 24.з помолом до фракции, не превышающнй

2,5 мм, Шлакообразуюшую смесь задают в ковш перед его заполнением металлом, либо в начальный момент выпуска, но не позднее наполнения 1/5-1/4 объема ковша.

П едмет изобретения р

Шлакообразуюшая смесь, содержащая плавиковый шпат, алюминиевый, порошок 10 и известь, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью увеличения степени обессеривания металла, в нее вводят ставролитовый концентрат при следующем соотношении, компонентов, вес. %:

Плавиковый шлат 6-10

Алюминиевый порошок 1-5

Ставролитовый концентрат 25-40

Известь Остальное