Пневматический контактный манометр

Авторы патента:

G01L11 - Измерение постоянного или медленно меняющегося давления газообразных и жидких веществ или сыпучих материалов с помощью средств, не отнесенных к группе G01L 7/00 или G01L 9/00

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) й68119 (Q) дополнительное к авт. -свиЛ-ву вЂ” (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1912843/18-10 (51) М Кл G 01т, 11/ОО с присоединением заявки Х -Государственный ноиитет

Совета о1инистров СССР оо делам изооретеннй н открытий (23) ПриоритетОпубликовано25,04,75. Бюллетень № 15 (53) УДК 531.787 (088.8) .Дата опубликования описания g1 05.75 (72) Авторы изобретения

И. И. Красильшиков и В, Г. Назаров (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЫЙ МАНОМЕТР

Изобретение относится к пневматичеI ским контактным манометрам и можетбыть ,киспользовано в пневматических системах регулирования давления, в частности в системах регулирования давления 5 поршневых компрессоров.

Известны пневматические контактные манометры с несколькими позициями, состояшие из механизма стандартного манометра, чувствительный элемент которого 10 связан со стрелкой-поводком, управляюшим струйными переключателями, выполненными в виде соосно расположенных сопл, установленных на круговом кронштейне.

Число позиций в этих манометрах опреде- 1б ляется количеством струйных контактов, каждый из которых имеет свою заслонку, выполненную в виде выступа на подвижном: диске.

Однако в известных контактных пнев-, 20 матических манометрах изменение положения струйных контактов, соответствуюшее подаче струйного сигнала при достижении определенного давления, может производиться только вручную, после чего это положение фиксируется и в процессе работы остается неизменным. В то же время при регулировании давления в воздухосборниках компрессорных станций целесообразно изменять значение поддерживаемого давления в зависимости от потребления сжатого воздуха или газа с целью компенсации коммуникационных потерь и поддержания постоянного давления у потребителей.

Иель изобретения вЂ” автоматическое изменение установленного значения давления в зависимости от величины потребления сжатого газа.

Это достигается тем, что манометр снабжен блоком управления с силовым пневматическим механизмом и функциональным профильным кулачком, кинематически связанным с механизмом, а круговой кронштейн свободно посажен на ось и снабжен рычагом, взаимодействуюшим с профильным кулачком, На чертеже представлена схема предлагаемогоо пневматического манометра.

Пневматический контактный манометр

468119 ваясь от нулевого упора в определенном положении, зависящем от установки подвижного упора 11, входит с ним в зацепление и начинает поворачивать диск 10.

5; В ожениях. о реде ем установкой .;струйных контактов 2, выступы 9 диска

: 10,перемещаясь вдоль пазов 8, пересекут

: струю, идущую из подводящего сопла 6 в . приемное сопло 7, и давление сигнала 0: P станет равным нулю. вых, При снижении измеряемого давления P диск 10 будет стремиться занять изм, :,исходное положение под действием пружи-; ны 14. В момент снижения измеряемого давления на величину, меньшую нижней границей грубой уставки, подвижной упор

12 войдет в зацепление с неподвижным упором 16, диск остановится, а стрелкаповодок 17 чувствительного элемента 18

® будет продолжать движение до нулевого упора чувствительного элемента.

При появлении, сигнала управления

Р, соответствующего величине потребупр ! ленни сжатого газа, под воздействием мембраны. силового пневматического меха- низма 27 рычаг 26 отклонится влево на пружинной опоре 28. Под воздействием пружины 22 нить 23 переместится и поЗО:. средством шкива 24 повернет на соответствующий угол профильный кулачок 21,. . профиль которого выполнен по заданному закону изменения давления в функции рт нагрузки. Поворот кулачка 21 повлечет

t за собой изменение положения рычага 19 и, следовательно, кругового кронштейна 1.

Расположенные на круговом кронштейне 1 струйные контакты 2 займут новое положение относительно отсчетной шкалы 5, 4О соответствующее величине сигнала управления и принятой зависимости давления от величины потребления сжатого газа.

Пневматический контактный манометр, содержащий чувствительный элемент, иере50 даточныи механизм, поводок-стрелку, взаимодействующую с подвижным диском, посаженным на ось, жестко связанную со шкавЂ” лой, и струйные контакты в виде соосно расположенных сопл, установленные на круговом кронштейне, о т л и ч а ю1 шийся тем, что, с целью автоматического изменении установлеино(о значения содержит круговой кронштейн 1, на котором,расположены струйные контакты 2, закрепленные в определенном положении стопорным винтом 3. Кронштейн 1 свободно посажен на ось 4, жестко связанную с отсчетной шкалой 5.

Каждый струйный контакт 2 имеет соосно расположенные подводящее 6 и приемное 7 сопла и разделяющий их паз 8, в котором расположен выступ 9, выполненный на диске 10, являющийся заслонкой.

На диске 10, свободно посаженном на ось

4, расположены упоры 11 и 12 и гнезда

13 для установки упора 11. С диском 10 связана спиральная пружина 14, один конец которой закреплен на диске 10, а второй - на неподвижном держателе 15. Упор

12 соприкасается с неподвижным упором

16. Стрелка-поводок 17 чувствительного элемента 18 имеет возможность соприкосновения с упором 11.

Рычаг 19, жестко связанный с круговым кронштейном 1, постоянно прижат пружиной 20 к профильному кулачку 21.

Пружина 22 поддерживает в постоянно натянутом состоянии нить 23, огибающую кру.вЂ” говой петлей шкив 24 профильного кулачка

21 и связанную через блок 25 с рычагом

26 силового пневматического механизма

27, имеющего пружинную опору 28. Квходу 29 пневматического механизма 27 подведен сигнал управления Р, от блока упр, управления (на чертеже не показан), вели,чина которого соответствует величине пот ребления сжатого воздуха.

В исходном положении при отсутствии, сигнала управления P рычаг 26 силоупр. вого механизма 27 находится в крайнем правом положении. Диск 10 под действием пружины 14 находится в положении, при котором уцор 12 опирается на неподвижный упор 16. Упор 11 устанавливается в одном из гнезд 13, что определяет грубую уставку прибора.

Регулировкой положения струйных контактов 2 на круговом кронштейне 1 достигается точная уставка на прерывание выступом 9 диска 10 струи, идущей из подводящего сопла 6 (к которому подводится давление питания P ) в приемное пит, соило 7, or которого отбирается выходное давление Р вых, При повышении измеряемого давления .>

Е, подводимого к чувствительному эленам.

;, «пту 18, стрелка-поводок 17, поворачиФ

Предмет изобретения

468119 давления в зависимости от величины.потребления сжатого газа, он снабжен блоком управления с силовым пневматическим механизмом и функциональным профильным кулачком, кинематически связанным с ми; ханизмом, а круговой кронштейн свободно посажен на ось и снабжен рычагом, взаимоФ, действуюшим с профильным кулачком,

Похожие патенты:

Способ измерения давления // 461675

Устройство для измерения порового давления грунта // 458723

Способ измерения давления в жидких средах // 457903

Способ измерения статического давления газов щелочных металлов // 456998

Преобразователь давления с времяимпульным выходным сигналом // 447589

Устройство для измерения давления // 447588

Преобразователь давления с времяимпульсным выходным сигналом // 446782

Измеритель давления // 445867

Способ измерения колебаний давления // 443271

Преобразователь технологических параметров // 442387

Волоконно-оптический гидрофон с компенсацией гидрофизических помех // 2105961

Изобретение относится к области гидроакустики и может быть использовано в морских условиях для измерения шумоизлучения различных объектов

Способ контроля давления газа в тепловыделяющем элементе ядерного реактора // 2109259

Волоконно-оптический измеритель волнового давления у поверхности моря // 2112943

Изобретение относится к океанографической технике и может быть использовано для измерения параметров ветрового волнения в море

Оптический измеритель давления // 2113697

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при конструировании приборов и систем метрологического контроля, в частности, для магистральных газопроводов

Волоконно-оптический автогенератор // 2116631

Изобретение относится к волоконно-оптическим автоколебательным системам на основе микромеханического резонатора и может быть использовано в системах измерения различных физических величин (температуры, давления, ускорения и др.)

Датчик упругих колебаний // 2117921

Изобретение относится к электронно-измерительной технике, а именно к устройствам для измерения параметров упругих колебаний в твердых, жидких и газообразных средах в диапазоне частот не выше частоты собственных колебаний пьезополимерной пленки, и может быть использовано в качестве датчика упругих колебаний в различной контрольно-измерительной аппаратуре

Датчик упругих колебаний // 2117921

Измеритель разности давлений (варианты) // 2127876

Волоконно-оптический датчик давления (его варианты) и способ его изготовления // 2152601

Устройство бесконтактного измерения давления газа в баллоне // 2154263

Изобретение относится к электрическим измерительным устройствам, предназначенным для измерения давления в баллоне, содержащем сжатый газ, и может быть использовано, например, для контроля заполненности баллона газом перед его использованием или при его проверке