Состав огнеупорной суспензии

 

lП. DП ва -, емт ) о

r:;;;„ -::"

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i») 46890 3

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.71 (21) 1689830/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 13.08.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.336(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. В. Павленко, Т. П. Образцова, E Л. Пиховкин (71) Заявитель (54) СОСТАВ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ

0,6

1,9 †2,0

Графит

Глицерин

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм при литье деталей по выплавляемым моделям.

Известен состав огнеупорной суспензии, включающий пылевидный кварц, этилсиликат, эфироальдегидную фракцию, соляную кислоту, воду. Однако этот состав огнеупорной суспензии имеет следующие недостатки: при выплавлении модели образуются трещины на керамической форме, качество керамической формы зависит от относительной влажности воздуха в процессе сушки, процесс сушки длителен, большое содержание этилсиликата удорожает состав, отделение корки от отливки плохое, недостаточно предохраняет поверхности стальных отливок от обезуглероживания.

Цель изобретения — улучшение технологических свойств суспензии.

Достигается это тем, что состав огнеупорной суспензии дополнительно содержит глицерин и графит, а составляющие компоненты взяты в следующем соотношении, вес. :

Пылевидный кварц 41,6 — 43,1

Этилсиликат 22,6 — 24,4

Эфироальдегидная фракция 19,4 — 20,3

Соляная кислота 0,5 — 0,6

Вода 4,6 — 12,7

Введение графита в состав суспензии способствует повышению газопроницаемости покрытия и создает нейтрально-восстановительную среду газов на границе форма — металл отливки, которая предупреждает поверхность отливки от окисления, улучшая ее чистоту, и

10 при этом практически исключает обезуглероживание поверхностного слоя отливки.

Глицерин улучшает смачиваемость поверхности блока моделей и уменьшает хрупкость формы.

Пониженное содержание этилсиликата удешевляет стоимость формы. Более высокое содержание воды в составе суспензии способствует тому, что гидролиз этилсиликата происходит полностью, а избыток воды и эфироальдегидной фракции является разбавителем

SiO в гидролизованном растворе, что позволяет производить сушку формы независимо от относительной влажности воздуха, а также ускоряет ее.

Предлагаемый состав суспензии обеспечивает хорошее отделение корки от отливки.

Приготовление суспензии производится следующим образом.

В бак вливают этилсиликат и 50 — 55% эфи30 роальдегидной фракции, перемешивают 1—

468903

Предмет изобретения

19,4 — 20,3

0,5 — 0,6

11,6 — 12,7

0,6

1,9 — 2,0

Составитель Н, Загоревский

Техред Л. Казачкова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор T. Пилипенко

Заказ 1980/2 Изд. № 1465 Тираж 648 Подпп «ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2 мин, затем загружают прокаленный пылевидный кварц 50 — 70% от расчетного количества, все перемешивают 8 — 10 мин. После этого вводят подкисленную дисциллированную воду малыми порциями. Температура суспензии не должна превышать 36 — 38 С, для чего включают водяное охлаждение стенок бака.

Затем вводят остальную часть эфироальдегидной фракции, глицерин, кислоту и пылевидный кварц до требуемой плотности. После этого всю суспензию перемешивают в течение

60 мин до получения однородной массы с температурой не выше 25 С. Приготовленная керамическая суспензия используется для нанесения первого слоя керамики на модельные блоки. Для нанесения второго и последующих слоев керамики в состав вводят дополнительно графит.

Состав огнеупорной суспензии для покрытия при литье по выплавляемым моделям, включающий пылевидный кварц, этилсиликат, эфироальдегидную фракцию, соляную кислоту, воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств, он дополнительно содержит графит и глицерин

1ð при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Пылевидный кварц 41,6 — 43,1

Этилсиликат 22,6 — 24,4

Эфироальдегидная

15 фракция

Соляная кислота

Вода

Графит

Глицерин

Состав огнеупорной суспензии Состав огнеупорной суспензии 

 

Похожие патенты:

Мертель // 2102359

Изобретение относится к области строительных материалов, конкретнее к производству вяжущих растворов, применяемых для изготовления строительных изделий
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству глуходонных кварцевых сталеразливочных стаканов, формуемых центробежным способом
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству кварцевых огнеупоров для непрерывной разливки стали с использование погружных сталеразливочных стаканов (на тракте промежуточный ковш - кристаллизатор) или теплозащитных труб (на тракте сталеразливочный ковш - промежуточный ковш)

Изобретение относится к строительству и касается промышленности строительных материалов, а именно способов получения минеральных вяжущих кремнеземистого состава

Изобретение относится к изготовлению керамических материалов - тротуарных плит, брусчатого камня, плиток различного назначения

Изобретение относится к материалам, применяемым для защиты от гамма-излучения, и может быть использовано при изготовлении сборных блоков и облицовочной плитки
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и касается кремнеземистых масс для изготовления монолитных футеровок тепловых агрегатов, например сталеразливочных ковшей
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству безобжиговых кремнеземистых огнеупоров, изготавливаемых с применением керамических вяжущих
Наверх