Бумажная масса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 468974

Союз советскик

Социалистических

Реотубпии (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.72 (21) 1827486/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 06.08.75 (51) M. Кл. D 21d 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изовретений и открытий (53) УДК 676.16(088.8) (72) Авторы изобретения

3. М. Боброва, А. А. Хохряков и Б. И. Энтин (71) Заявитель

Всесоюзно= нау:.но-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (54) БУМАЖНАЯ

Изобретение относится к технологии приготовления бумажной массы, например, для чертежной и рисовальной бумаги и найдет применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна бумажная масса для изготовления чертежной и рисовальной бумаги, содержащая беленую целлюлозу, канифольный клей, квасцы и связующее. Однако бумага, полученная из такой бумажной массы, не обладает достаточной прочностью, имеет плохой просвет, лохматится при стирании линий, нанесенных карандашом и тушью.

Цель изобретения — улучшение физико-механических показателей бумаги.

Это достигается тем, что бумажная масса в качестве связующего содержит карбоксиметилцеллюлозу с вязкостью 4 — 10 сантипуаз ее

0 5%-ного раствора при следующем соотношен и и ком пон енто в, вес. %:

Беленая целлюлоза 89,0 — 94,6

Канифольный клей 1,4 — 2,0

Квасцы 3,0 — 5,0

Кар боксиметилцеллюлоза с вязкостью 4 — 10 сантипуаз ее 0,5%-ного раствора 1,0 — 4,0

Предлагаемую бумажную массу приготавливают следующим образом: 89 — 94,6% беленой целлюлозы смешивают в гидроразбивателе или в роллах с 1 — 4% карбоксиметилцеллюлозы вязкостью 4 — 10 сантипуаз по отношению к абсолютно сухому волокну и размалывают до 28 — 30 Ш. P. в мельницах типа

РК-03 или МК1-02 или в роллах. После размола проклеивают канифольным клеем в количестве 1,4 — 2,0%, расход квасцов при этом составляет 3,0 — 5,0%. После введения всех химикатов рН массы должен находиться в

10 пределах 4,5 — 5,5.

Из полученной бумажной массы изготовляют бумагу на бумагоделательной машине.

Прессование бумажного полотна и его сушку осуществляют известным способом. После

15 сушки бумагу пропускают через машинный каландр и наматывают в рулон, а рулоны затем разрезают на листы и упаковывают в пачки.

Пример 1. В промышленных условиях вы2О рабатывают чертежную бумагу массой 1 ме

160 г на основе описываемой бумажной массы следующего состава, %:

Сульфитная беленая целлюлоза 90,4

Канифольный клей 1,6

25 Квасцы 5,0

Связующее — карбоксиметилцеллюлоза, вязкость 4 сантипуаз ее 0,5%-ного раствора 3,0.

Полученная бумага имеет хороший просвет, ЗО повышенные механические показатели, плот468974

Таблица

Бумага, изготовленная нз бумажной массы

Показатели известной предлагаемой

Разрывная длина (средняя), м

Излом, число двойных перегибов (среднее)

Количество подчисток (возможность поверхности бумаги выдерживать повтор15 ное нанесение линии туши по стертому месту) 38050

850

51б0

1127

Составитель Г. Кочеток

Техред Г. Дворина

Корректор H. Стельмах

Редактор T. Пилипенко

Заказ 1955/8 Изд. М 1550 Тираж 474 Подписно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ную и прочную поверхность, подчистка карандашных линий и линий туши осуществляется легко и не вызывает повреждений поверхности. Прочность поверхности увеличилась в 2 раза, определенная по методу ГОСТ 597-56

«Бумага чертежная».

Пример 2. Из бумажной массы следующего состава, % ..

Сульфитная беленая целлюлоза 91,6

Канифольный клей 1,4

Квасцы 3,0

Связующее — карбоксиметилцеллюлоза, вязкость 4 сантипуаз ее 0,5%-ного раствора 4,0 вырабатывают чертежную бумагу массой 1 м

160 г. Полученная бумага отвечает требованиям ГОСТ 597-56 «Бумага чертежная».

Пример 3. Из бумажной массы следующего состава, % ..

Сульфитная беленая целлюлоза 94,2

Канифольный клей 1,8

Квасцы 3,0

Связующее — карбоксиметилцеллюлоза, вязкость 9 сантипуаз ее 0,5%-ного раствора 1,0 вырабатывают чертежную бумагу, отвечающую требованиям ГОСТ 597-56 «Бумага чертежная».

Использование карбоксиметилцеллюлозы не усложняет технологию производства бумаги, позволяет полностью заменить пищевой продукт — крахмал и улучшить обезвоживание массы на сеточной части бумагоделательной машины, повысив производительность последней.

В таблице приведены качественные показатели бумаги, изготовленной из массы известного состава и массы с применением карбоксиметилцеллюлозы.

Из данных таблицы следует, что предлагаемая бумажная масса в сравнении с известной бумажной массой для чертежной и рисовальной бумаги дает возможность получить прочность поверхности указанных видов бумаги в

2 раза выше, а число двойных перегибов увеличивается более чем на 30%, т. е, увеличиваются наиболее важные потребительские свойства чертежной и рисовальной видов бумаги.

25 Предмет изобретения

Бумажная масса для изготовления бумаги, например, чертежной и рисовальной, включающая беленую целлюлозу, канифольный клей, 30 квасцы и связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей бумаги, она в качестве связующего содержит каробксиметилцеллюлозу с вязкостью 4 — 10 сантипуаз ее 0,5%-ного раствора

35 при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Беленая целлюлоза 89,0 — 94,6

Канифольный клей 1,4 — 2,0

Квасцы 3,0 — 5,0

Карбокси метил целлюлоз а с вязкостью 4 — 10 сантипуаз ее 0,5% -ного раствора 1,0 — 4,0