Способ гранулирования термореактивных прессматериалов

 

21 -б,. ..:. - .. .ссс.

6сс блп о- т сс °

А Й

ОПИС Н

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 469 60 5

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.01.73 (21) 1876278/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 07.08.75 (51) М. Кл. В 29Ь 1. 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР рв делам изобретений и открытий (») УДК 678.024.2 (088,8) (72) Авторы изобретения

Б. К. Красноселов, В. Г. Дедюхин, В. И. Абрамов, В. П. Потапов, П. А. Образцов, С. В. Гилев, Е. И. Исаков и H. И. Суслов

Уральский лесотехнический институт и Нижне-Тагильский завод пластмасс (71) Заявители (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ

П Р ЕС С-МАТЕР ИАЛ О В

Изобретение относится к способам предварительной обработки термореактивных прессматериалов, оно может быть использовано в промышленности по производству и переработке пластмасс.

Известен способ гранулирования термореактивных пресс-материалов, заключающийся в том, что подогретый до температуры размягчения пресс-порошок или массу после вальцевания формуют под давлением, пропуская между валками, на поверхности одного из которых выполнены формообразующие ячейки; полученные гранулы непрерывно .извлекаются из ячеек и ссыпаются в бункер. Недостатками известного способа являются небольшое количество ячеек на единицу площади, так как часть поверхности валка занята лентами, предназначенными для извлечения гранул; небольшая скорость вращения валов, так как увеличение скорости приводит к срезу гранул; возможность слипания гранул, а также трудоемкость перехода на другой типоразмер, связанная с заменой формообразующего валка, Цель изобретения — повышение производительности труда, снижение себестоимости продукта и повышение качества гранул за счет устранения указанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что размягченную вальцованную массу,ипи пресс-порошок прокатывают между валками совместно с бесконечной металлической лентой, снабженной формообразующими ячейками. После этого гранулы в ячейках охлаждают до температуры затвердевания (50 — 80 С). При охлаждении материал гранул дает усадку, что способствует лучшему удалению их из формообразующих ячеек. С целью удаления гранул ленту подвергают прогибу в пределах упругих деформаций.

1о При использовании в качестве исходного материала влажных пресс-порошков, получен.ных на основе водно-эмульсионных смол, DTформованные гранулы, не вынимая из ячеек, подсушивают при температуре 90 — 110 С, по15 сле чего извлекают из ячеек и .направляют на дополнительную сушку.

Пр им е р 1. Получение гранул или таблеток термореактивного материала марки

К-18-2.

20 Пресс-порошок К-18-2 нагревают до температуры размягчения 80 — 100 С в нагревательных печах, и полученную пластичную, массу формуют в гранулы в формообразующих ячейках перфорированной ленты, которую пропус25 кают в зазоре между валками под давлением

50+10 кг/см . Затем ленту с ячейками, заполненными пластичным материалом, охлаждают примерно до 60 С. При охлаждении материал гранул приобретает твердость и дает усадку, 30 что способствует лучшему удалению их из отверстий перфорированной ленты. С целью

4696О5

Составитель А. Акимов

Техред Г. Дворина

Редактор Л. Ушакова

Корректор Л. Котова

Заказ 1852/6 Изд. Мв 685 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Z удаления гранул ленту подвергают прогибу в пределах упругих деформаций. Выпрессован,ные гранулы направляют на стандартизацию и упаковку.

П ри,мер 2. Получение гранул термореактивного материала из влажных пресс-порошков марки КДФФ (авт. св. Хе 180333) на ос нове водно-эмульоионной смолы.

В этом случае отформованные гранулы, не вынимая из ячеек перфорированной ленты, подвергают подсушке при температуре 10011-10 С, затем гранулы извлекают и направляют на дополнительную сушку, стандартизацию и упаковку.

Предмет изобретения

1, Способ гранул ирования термореактивных пресс-материалов путем формования размягченной вальцованной массы или порошка под давлением между валками, о т л л ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производительности труда, снижения себестоимости продукта, а также повышения качества гранул, размягченную вальцованную массу или порошок прокатывают между валками совместно с бесконечной металлической лентой, снабженной .формообразующими ячейками, причем пе10 ред извлечением из ячеек гранулы охлаждают до температуры затвердевания.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения качественных гранул

15 из влажных пресс-порошков, полученных на основе водно-эмульсионных смол, отформованные гранулы перед извлечением из ячеек подсушивают при температуре 90 — 110 С.