Способ обработки электродов ламп тлеющего разряда

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п> 470 013

Союз Советоких

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.73 (21) 1933976/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет (51) М. Кл. Н 01j 9/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.327.42.032..2. 002.2 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 05.08.75 (72) Авторы изобретения

Е. И. Онищак и P. Г. Тунис (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОДОВ ЛАМП

ТЛ ЕЮЩЕГО РАЗРЯДА

Изобретение касается технологии производства газоразрядных ламп тлеющего разряда.

Известен способ изготовления газоразрядных ламп тлеющего разряда, в котором при изготовлении газоразрядной лампы тлеющего разряда внутри колбы устанавливают систему электродов, из которых хотя бы один покрыт слоем азида бария. Колбу заполняют инертным газом. Давление газа, количество азота в покрытии и межэлектродные расстояния выбирают так, что при работе лампы возникает нестабильность ионизированного потока вокруг катода. Электроды изготовляют из железа, никеля, ферросплава, покрытого слоем никеля.

Электроды перед установкой на стеклянной ножке очищаются четыреххлористым углеродом, а затем в кипящем изопропиловом спирте промываются водой и просушиваются в воздухе при 150 С. Затем на них наносят покрытие из 15% -ного раствора азида бария в воде, которое затем высушивают при температуре

80 — .100 С.

К недостаткам известного способа относятся: а) обезжиривание четыреххлористым углеродом не исключает наличия остаточных жировых загрязнений, которые на гладкой поверхности электродов оставляют непокрытые участки при нанесении раствора азида бария; б) из-за плохого сцепления покрытия азида бария с поверхностью электрода возможно осыпание покрытия; в) сушка азидового покрытия при температуре 80 — 100 С не обеспечивает требуемого качества покрытия и нужной формы кристаллов.

Предлагаемый способ обработки электродов

10 ламп тлеющего разряда предусматривает мно гократное нанесение покрытия из водного рас твора азида бария на предварительно химически обработанную поверхность электродов.

Отличительной особенностью предлагаемого

15 способа, обеспечивающей улучшение сцепления покрытия с поверхностью электрода, яв. ляется то, что указанную предварительную химическую обработку производят в два приема, а именно сначала электроды обезжири20 вают в трихлорэтилене при температуре 60—

70 С, затем матируют в растворе, состоящем из 100 — 200 г/л бихромата калия (или натрия) и 470 — 700 г/л соляной кислоты (уд. вес—

1,18). При этом для получения необходимой

25 плотности покрытия каждый наносимый слой азида бария высушивают при температуре 20—

50 С, а последний слой подвергают операции кристаллизации с плавным подъемом температуры от 60 — 70 С до 90 С за время 15—

30 30 мин.

470013

Составитель М. Лойш

Техред 3. Тараненко

Редактор В. Фельдман

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1864/13 Изд. Ма 692 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ниже приводится конкретный пример реализации предлагаемого способа.

Электроды в форме пламени свечи, изготовленные из стали 03 МПТУ 23-52-49, обезжириваются в горячем трихлорэтилене при температуре 60 — 70 С по 5 мин в каждой из трех последовательно установленных ванн.

После операции «посадка на ножку» элек. троды матируются в растворе, содержащем

100 †2 г/л бихромата калия (или натрия) и 470 †7 г/л соляной кислоты (уд. вес—

1,18). Время обработки составляет 1 — 3 мин при температуре 35 — 40 С. При этой операции шероховатость поверхности увеличивается.

Шлам удаляется химическим способом в растворе, содержащем 200 — 300 г/л бихромата натрия и 35 — 65 г/л серной кислоты (уд. вес — 1,84) .

Осветленные электроды тщательно промываются проточной и обессоленной водой, обезвоживаются в спирте и высушиваются горячим воздухом при температуре 50 — 60 С в течение 30 — 40 сек.

После осушки электроды имеют светлую шероховатую поверхность.

На подготовленную таким образом поверхность электродов с наружной стороны наносится насыщенный водный раствор азида бария. Раствор азида бария наносится кистью

4 — 6 слоямы с промежуточной сушкой каждого слоя при температуре 20 — 50 С. Последний, шестой слой, проходит операцию кристаллизации с плавным подъемом температуры от 60 — 70 С до 90 С за 15 — 30 мин.

Указанный режим кристаллизации обеспечивает хороший рост кристаллов, требуемую величину и плотность покрытия.

Предмет изобретения

1. Способ обработки электродов ламп тлеющего разряда путем многократного нанесения покрытия из водного раствора азида бария на предварительно химически обработанную поверхность электродов, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепления покрытия с поверхностью электрода, предварительную химическую обработку производят в два приема, а именно сначала электрод обезжиривают

20 в трихлорэтилене при температуре 60 — 70 С, затем матируют в растворе, состоящем из

100 — 200 г/л бихромата калия (или натрия) и

470 — 700 г/л соляной кислоты (уд. вес — 1,18).

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, 25 что, с целью получения необходимой плотности покрытия, каждый наносимый слой азида бария высушивают при температуре 20 — 50 С, а последний слой подвергают операции кристаллизации с плавным подъемом температу.

30 ры от 60 — 70 С до 90 С за время 15 — 30 мин.