Способ очистки жидких нефтепродуктов
Своа Соеатокик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!!!! 472!46 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.04.74 (21) 2019983 23-4 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 30.05.75. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 05.09.75 (51) М. Кл. С 10g 29/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений м открытий (53) УДК 662.75(088.8 ) (72) Авторы изобретения
Г. Ф. Большаков и А. К. Петров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к области очистки и улучшения качества нефтепродуктов при их производстве и хранении. При хранении в результате окисления в нефтепродуктах постепе!! но накапливаются кислородные соединения и смолистые вещества, которые значительно ухудшают качество нефтепродуктов, в отдельных случаях делая их непригодными для использования по прямому назначению.
Известны способы очистки жидких нефтепродуктов от кислородных соединений и смолистых веществ путем обработки их кислотами и щелочами или адсорбе!нтами с последующей фильтрацией. Однако при известном способе невозможно полное извлечение нежелательных веществ из нефтепродуктов, и кроме того, после обработки необходима дополнителыная довольно сложная очистка от оставшихся реагентов, в случае же адсорбцион ной очистки нефтепродуктов необходима система регенерации адсорбента, что значительно усложняет и удорожает процесс.
С целью повышения качества очистки и улучшения технологии процесса предлагают использовать в качестве химического реагента комплексные гидриды металлов 1 — I I I групп периодической системы элементов, желательно в количестве 0,5 — 3,0 вес.
Процесс осуществляют при 20 — б0 С в течение 30 — 40 мин либо путем прокачки нефтепродукта через реактор с комплексными гидридами и последующей фильтрации, либо путем введения комплексных гидрпдов в резервуар с нефтепродуктом при постоянном пере5 мешивании и последующей фильтрации.
При обработке нефтепродуктов, содержащих смолистые и кислородные -вещества, происходит их восстановление, в результате чего содержание нежелательных компонентов зна10 чительно уменьшается, а качество нефтепродуктов улучшается.
Пример 1. 820 л топлива Т-1 с содержанием фактических смол 20 мг/100 мл и кислогностью 23 мг КОН/100 мл обрабатывают
15 при интенсивном перемешпвании 8,3 кг алюмогидрида лития в течение 32 мин при 23 С.
После фильтрации содержание в топливе фактических смол составляет 2,5 мг/100 мл, а кислотность — 0,1 мг КОН/100 мл.
20 Пример 2. 310 л топлива Т-5 с содержанием фактических смол 22 гнг/100 мл и кислотностью 35 мг КОН/100 мл прокачивают в течение 35 мин при 28 С через цилиндрический реактор с 11 кг литийалюмогидрида, а за25 тем через фильтр. После такой обработки содержание факт!гчсских смол В топливе составляет 1,5 мг. !00 мл. а кислотьость—
0,5 м г КО Н/100 м л.
Указа|нные дан:!ые свидетельствуют о том, 30 что очистка нефтепродуктов от смолистых и
472146
Предмет изобретения
Составитель Н. Богданова
Техред Л. Казачкова
Редактор Т. Никольская
Корректоры: В. Дод и Е. Давыдкина
Заказ 2189/5 Изд. ¹ 1538 Тираж 593 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 кислородных веществ комплексными гидридами протекает практически при обычной температуре в течение нескольких десятков минут. Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует специального оборудования.
Способ очистки жидких |нефтепродуктов от смолистых веществ и кислородсодержащих соединений путем их обработки химическим реагентом с последующей фильтрацией, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки и упрощения технологии
5 процесса, в качестве химического реагента используют комплексные гидриды металлов
1 — I I I групп периодической системы элементов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 10 что химический реагснт используют в количестве 0,5 — 3,0 вес. %.
