Способ приготовления массы на основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок

 

п1 47274l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.73 (21) 1913134/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 14.10.75 (51) М. Кл. В 22с 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.5 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Сысоев, А. Я. Щеголь, И. Д. Зайцев, Л. Н. Буряк, T. М. Черевина и 3. Е. Профатилова 1

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ НА ОСНОВЕ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ

СТЕРЖНЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК

Изобретение относится к способам приготовления формовочной массы на основе хлористого кальция и может найти применение в литейном деле для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформле- 5 ния внутренних полостей отливок при литье легких металлов, их сплавов и пластмасс, например, в производстве литых поршней двигателей внутреннего сгорания.

Известен способ приготовления массы на 1О основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок, заключающийся в том, что безводный хлористый кальций плавят и из расплава отливают 15 стержни заданной формы.

Недостатком известного способа является высокая плотность полученной массы, вследствие чего имеет место длительное твердение массы и затруднено вымывание ее из отливки. 20

Целью изобретения является ускорение процесса твердения массы и ускорение вымывания ее из отливки.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно обезвоженный хлористый 25 кальций подвергают гидратации.

Гидратацию обезвоженного хлористого кальция возможно осуществить путем его смешивания с водой при соотношении 5: 1 — 2.

В другом варианте осуществления пзобрете- ЗО и и я гидр атацгпо обезноженного хлор истого кальция осуществляют смешиванием его с раствором хлористого кальция при соотношении 1: 0,8 — 1 и температуре раствора 20—

25 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Технический хлористый кальций нагревают до температуры 200 †2 С до удалсния кристаллоп1дратной воды и полученный обсзвоженный порошок гидратируют, например, смешивают с водой, преимущественно в соотношении 5: 1 — 2, или с раствором хлористого кальция, предпочтительно в соотношении

1: 0,8 — 1.

При этом образуется хорошо формующаяся и быстро твердеющая на воздухе масса. Для получения стержней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в соответствующую форму, которую для повышения степени ее заполнения подвергают, например, вибрации.

Помещенная в форму масса после полного заполнения формы самотвердеет в течение нескольких минут, после ".åãî ее извлекают из формы и нагревают для дегидратации при температуре порядка 200 — 250 C.

Пример 1. Плавленный хлористый кальций размалывают и просеивают через сито

200 меш, затем сушат при температуре 200—

472741

Предмет изобретения (остапtt < >I Ь. (св

Редактор И. Квачадзе Текред 3. Тараненко Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2420/3 Изд. X. 702 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственно(о комитета Совета Министров СССР по делам изоб->стерня и открьс нй

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5 типография, нр. Сапунова, 2

250"С. Полученный обезноженный порошок гидратируют водой в соотlloIIIOH)tп:: 1,7, 2.

Пастообразпой смесью заполняют предii

Вымывание водой массы, использованной в качестве стержня при отливке поршня тракторного двигателя, при диаметре просверленных в отливке каналов 3 мм, происходит в течение 10 мип против 60 мин в известном способе.

Пример 2. Плавленный хлористый кальций размалывают и просеивают через сито

200 меш, затем сушат прп температуре 200

250 С. Полученный обезвоженный порошок гидратируют смешиванием с раствором хлористого кальция, предпочтительно насыщенным, в соотношении 1: 0,8 — 0,9 и полученной массой заполняют смазанную тонким слоем масла разъемную форму. Схватывание смеси происходит в течение 2 — 3 мин, после чего массу извлекают из формы и высушивают на воздухе в течение 12 час, а затем подвергают термообработке при постепенном подъеме температуры до 250 С до постоянного вес;.

Скорость вымывания cocT

Предложенный способ 1103tloля«т у l(()!) Ilтt> процес". твердения получаемой ма««ы и < ок!);I

TFiTI, время вы IIFBBHII5I ее пз отливки в 6 раз.

СI() i и(!), !(I<)I I, я (.>1(«1> !!(к ч !О I а «1 f > и:1, j c. ë I 151, 1! с и 3 О с ж и О с I I f) I I н ы «О ком г!срепаде температур, возникающем при изготов.!епни форм аlстодох! литья. Важи!>!. >I преимуществом мас«ы, получаемой предложенным с>!особом, является ее пористая структура, Обеспечивающая хороший иыхо:i газов при литье.

1О

1. Способ приготовления массы на основе

15 хлористого кальция для изготовления «одорастворимых стержней, используемых для оформл FilIH внутренних полостей отливок, вкл!очаю!цпй обезвоживание хлористого KFIëiция нагревом, отл ич а ю щийся тем, что, с

20 целью ускорения процесса тверденпя массы и улучшения вымывания ее из отливки, предварительно обсзво>кенный хлористый кальций подвергают гидратации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что гидратацию обезвоженного хлористого кальция осуществляк)т смешиванием его с водой при соотношении 5: 1 — 2.

3. Способ Ilo и. 1, о тл и ч а ю щий с я тем, -гго гидра г обезноженного хлори«гol о

30 кальц!>я o«óil(«("ïl«1511<)ò смсi)IHF33IIII(" (I ) «

f) !)11(1 () О )(пll <1 1! Р I! «, )() Il <)Ill<

IIIIè I: !!.;içó!н !»;«тн<>1;> 20o < (