Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

<») 473043

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.10.73 (21) 1964285/22-2 с присоединением заявки Х (51) М. Кл. F 27d 1/16

Гасударственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень М 21 (53) УДК 669.184.125. .4 (088.8) по делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 06.11.75 (72) Авторы изобретения

А, А. Черный, В. А. Грачев, Б. Г. Фадеев, Е. М. Кирин и H. А. Горелов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ

ФУТЕРОВКИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки.

Известно устройство для торкретирования огнеупорной футеровки, содержащее бункер для огнеупорных порошков, расположенный в его днище шнек, смесительную аэрокамеру, соединенную со шнеком и с соплом для выдачи торкрет-массы.

Недостатком известного устройства является неравномерное аэрирование огнеупорных порошков и заоивание ими сопла и трубопровода.

Целью изобретения является улучшение аэрирования огнеупорных порошков и равномерная подача их к соплу.

Для этого шнек выполнен полым с коническим расширяющимся к выходу соплом и снабжен патрубком, соединяющим его полость с магистралью сжатого воздуха.

На чертеже представлено устройство для торкретирования огнеупорной футеровки торкрет-массы.

Устройство состоит из металлического сварного корпуса 1, крышки 2, в которой смонтировано устройство 3 для загрузки сухой огнеупорной массы, шнека 4, вал 5 которого смонтирован на конических роликовых подшипниках 6. Для предохранения подшипников

6 от попадания пыли, они снабжены сальниковыми уплотнениями 7 и пылезащитной шайбой 8. Подшипники 6 закреплены во втулке

9, жестко соединенной с корпусом 1.

Шнек выполнен полым, а на выходном кон5 це — расширяющимся в виде коничсского сопла. В полость шнека подается воздух через воздухосъемник 10 и патрубок 11.

3а пределами корпуса 1 на валу 5 шнека 4 закреплено червячное колесо 12, соединенное с червяком 13, со смонтированным на валу 14 электродвигателя 15. Шнек 4 помещен в трубу — направляющую 16 с отверстием 17 для подачи сухой огнеупорной массы, один конец которой жестко соединен со втулкой 9, а на другом — имеется резьба для соединения со смесительной аэрокамерой 18. Смесительная аэрокамера 18 выполнена из трубы 19 и патрубка 20 различных диаметров. Труба 19 сплюспута в одном направлении, расширена в другом и образует на одном конце прямоугольную щель 21. Патрубок 20 с трубой 19 образуют смесительную аэрокамеру 18. К патрубку 20 с одной стороны подсоединяется труба 22, на входе которой посредством тройника

23 подсоединяется вертикальная труба 24, оканчивающаяся клапаном 25, поддерживающим заданное давление внутри корпуса и срабатывающим прп повышении давления, то-есть при закупорке шланга 26 псред соплом-распылителем 27. Давление в корпусе 1

473043 ) о

cy g

9 регистрируется манометром 28. Для быстрого снижения давления внутри корпуса 1 имеется опускной кран 29. Бункер устанавливается на подвиж опору 30.

Устройство работает следующим образом.

Сухую огнеупорную массу загружают через устройство 3 в корпус 1, а затем с помощью шнека 4, который приводится во врагцепие элекродвигателем 15, смесь поступает в смесительную аэрокамеру 18. В c»ecIIxeльную аэрокамеру 18 одновременно с массой поступает сжатый воздух по патрубку 20 и из сопла шнека. В аэрокамере происходит аэрирование частиц смеси и подача взвешенной массы по шлангу 26 и соплу-распылителю 27 к торкретируемой поверхности.

Наличие отверстия в шнеке, по которому подводится воздух, и расширяющейся части имеет очень важное значение. Воздух в этом случае подводится непосредственно в центральную часть потока порошка из шнека, что приводит к равпомср .:ому распределению его по сечению cìåñèòåëbIIой аэрокамеры, в связи с чем достигается максимальное распределение порошка в воздушном потоке. Кроме того, наличие расширяюшегося сопла а конце полого шнека приводит к образованию гихревых потоков воздуха, направленных непосредственно в объем порошков, нагнетаемых лопастями шнека по краям направляющей трубы. Вихревые токи воздуха захватывают огнеупорные порошки, перемешивают их и подают в сопле выдачи, на выходе которого увлажняются водой, поступающей в сопло через патрубок 31.

Торкрет-аппарат может работать и при условии, когда воздух подается только в полый шнек. В этом случае кран подачи воздуха в патрубок 22 перекрывают.

Предмет изобретения

Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки, содержащее бункер для огнеупорных порошков, расположенный в его днище шнек, смесительную аэрокамеру, соединенную со шнеком и с соплом для выдачи торкрет-массы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения аэрирования огнеупорных порошков и равномерной подачи их к соплу, шнек выполнен полым с коническим расширяющимся к выходу соплом и снабжен патрубком, соединяющим его полость с магистралью сжатого воздуха.

473043

Составитель Г. Тарасова

Текред М. Семенов

Редактор И. Квачадзе

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2687 6 Изд. Ко 837 Тираж 678 Подпис:гое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5