Многокамерная шаровая мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ш 4735! 8

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.01.74 (21) 1989365/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 14 06.75. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 23.09.75 (51) М. Кл. В 02с 17/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,926.5 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Д. Каминский (71) Заявитель

Всесоюзное государственное специальное бюро по проведению пуско-наладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промышленн т (54) МНОГОКАМЕРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к области тонкого измельчения твердых и абразивных материалов по мокрому и сухому способу производства, в частности цементного клинкера, и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов, в металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Известна многокамерная шаровая мельница, содержащая образующие общий корпус, горизонтально расположенные вокруг оси вращения мельницы мелющие камеры, перегородки с отверстиями, общую для всех камер, установленную первой по ходу загрузки цилиндрическую камеру, разгрузочное устройство и привод.

Такие мельницы, обладая высокими технико-экономическими показателями вместе с тем имеют недостаток, заключающийся в том, что в них затруднено получение материалов сверхтонкого помола с удельной поверхностью свыше 3500 см /г. Кроме того, из-за увеличения объема измельчаемого материала с ростом удельной поверхности уменьшается его соприкосновение с мелющими телами и возрастает аэродинамическое сопротивление помольных камер тонкого измельчения, в результате чего эффективность процесса измельчения снижается.

Предлагаемая мельница позволяет увеличить производительность и повысить степень тонкости помола. Достигается это тем, что вокруг общей цилиндрической и продольных камер по всей длине мельницы симметрично

5 оси вращения дополнительно расположены мелющие камеры с разгрузочными решетками, попарно сопряженные и сообщающиеся между собой течками со стороны общей камеры. Одна из каждой пары камер соедине10 на течкой с одной из внутренних продольных камер, а другая через решетки сообщается с разгрузочным устройством.

На фиг. 1 представлена многокамерная шаровая мельница, общий вид; на фиг. 2 и 3—

15 разрезы IlO Л вЂ” Л и Б — Б на фиг. 1.

Мельница состоит из образующих общий корпус 1 горизонтальных мелющих камер 2 тонкого измельчения, поперечной перегородки 3 с отверстиями 4, общей для всех камер

20 цилиндрической камерой 5 предварительного измельчения, установленной по ходу загрузки, разгрузочное устройство 6, привод (на чертеже не показан) .

Вокруг камер 5 и 2 по всей длине мельнп25 цы симметрично оси вращения расположены мелющие камеры 7 с разгрузочными решетками 8.

Дополнительные камеры 7 попарно сопряжены и сообщаются между собой течками 9

30 со стороны общей камеры 5, при этом одна из

473518 каждой пары камер 7 соединена течкой 10 с одной из внутренних камер 2, а другая через решетки 8 сообщается с разгрузочным устройством 6, т. е. на каждую камеру 2 тонкого измельчения приходятся две сопряженные дополнительные камеры 7 сверхтонкого измельчения.

Одна из каждой пары камер 7, работающая на завершающей стадии измельчения (по сухому способу), может быть по своему объему выполнена больше (за счет увеличения диаметра), чем другая ее пара на 5 — 15 /, т. е, на величину изменения объема материала с ростом удельной поверхности. При измельчении материала по мокрому способу все камеры 7 и внутренние камеры 2 могут иметь одинаковый диаметр.

Каждая камера 2 имеет люк 11 для загрузки и выгрузки мелющих тел, расположенный между двумя парами камер 7. У разгрузочной части камер 2 установлены разгрузочные решетки 12.

Мельница работает следующим образом, Исходный материал через загрузочную горловину 13 поступает в камеру 5 предварительного измельчения. После первой стадии измельчения материал через отверстия в перегородке 3 попадает во внутренние камеры 2, где осуществляется помол до удельной поверхности 2500 †30 см/г, затем материал из каждой камеры 2 поочередно через течки 10 направляется в одну из попарносопряженных камер 7, откуда через систему течек 9 пересыпается в другую ее пару, по объему равную или же больше предыдущей, где осуществляется сверхтонкий помол до удельной поверхности 3500 — 8000 см /г.

Готовый продукт поступает в общий кол5 лектор 14 и через цапфу 15 разгрузочного устройства 6 направляется в шахту 16, откуда транспортируется на склад.

В рабочем режиме камеры мельницы аспирируются через аспирационную коробку 17 и

IO систему аспирационного тракта.

Предмет изобретения

15 Многокамерная шаровая мельница, содержащая образующие общий корпус, горизонтально расположенные вокруг оси вращения мельницы мелющие камеры, поперечную перегородку с отверстиями, общую для всех ка20 мер, установленную первой по ходу загрузки цилиндрическую камеру, разгрузочное устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения степени тонкости помола, вокруг об25 щей цилиндрической и продольных камер по всей длине мельницы симметрично оси вращения дополнительно расположены мелющие камеры с разгрузочными решетками, попарно сопряженные и сообщающиеся между собой

ЗО течками со стороны общей камеры, при этом одна из каждой пары камер соединена течкой с одной из внутренних продольных камер, а другая через решетки соединена с разгрузочным устройством.

b-б

Составитель Н. Бибина

Техред Т. Миронова

Корректор Е, Рогайлина

Редактор Э. Шибаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2304/12 Изд. № 1543 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5