А. В. Васильев, Г. Н. Веденов, Т. Н. Веретенова, В. Г. Колосов, Л. Х. Кизилова, E. В. Лебедев, Т. С. Скродская, М. А, Чупеев и Л. Д. Шаповалов (71) Заявитель (54) ДЕКОРАТИВНАЯ ЭМАЛЪ

Изобретение относится к технике получения лакокрасочных материалов, применяемых в качестве защитных и декоративных покрытий для окраски металлических поверхностей, например для окраски автомобилей, мотоциклов, велосипедов, бытовой техники (холодильники, стиральные машины и т. д.).

В настоящее время в качестве декоративсных покрытий широко используют эмали на основе алкидных смол, модифицированных растительными маслами, их жирными кислотами или синтетическими жирными кислотами в сочетании с бутано IH3ированными мелами ноформальдегидпыми смолами (например, эмали МЛ-12, МЛ-242, МЛ-1110, МЛ-283). Указанные эмали обладают недостаточной термои светостойкостью вследствие применения для синтеза алкидных смол ненасыщенных жирных кислот масел (или самих масел).

Изменение оттенка покрытий при пересушке ограничивает область их применения.

Цель изобретения состоит в том, чтобы получить эмали горячей сушки на основе безмасляных насыщенных полиэфирных смол, образующих светостойкие покрытия, не изменяющие оттенка при пересужке.

Для достижения этой цели предлагается в состав декоративной эмали, содержащий алкидную смолу, бутанолизированную меламиноформальдегидную смолу, пигменты и растворители, вводить в качестве пленкообразующего (алкидной смолы) олигоэфпр, полученный конденсацией высших 1,2-гликолей фракции Св вЂ” С|4, дикарбоновых кислот и полиола.

В качестве полиола используют глицерин и этриол, а в качестве дикарбоновых кислотвЂ”

10 фталевый ангидрид и адппиновую кислоту.

Процесс получения олигоэфирной смолы осуществляют следующим образом. Исходные компоненты нагревают в среде инертного газа при 200 вЂ” 240 С. Процесс ведут до получе15 ния продукта с кислотным числом 10вЂ”

15»te КОН/г. В качестве олигоэфира используют один из продуктов, указанных в табл. 1.

Предлагаемую олигоэфирную смолу используют в эмалях в сочетании с меламино о формальдегидными смолами.

Состав эмалей, вес. %:

Олигоэфир на основе 1,2-гликолей фракции Св вЂ” С (100%) 28 вЂ” 30

Меламнноформальдегидная смола (бутанолизированная, 100%) 7,5 вЂ” 14

Пигменты 20 вЂ” 25

Растворители

KCH;JOË 28 вЂ” 30 бутанол 7,5 вЂ” 14

30 Эмаль готовят по обычной технологии. На474550 носят пульверизатором и ри вязкости 20вЂ”

22 сек по В3-4, разбавляют ксилолом или

Таблица 1

Характеристика олнгоэфира

Дика рбоновая ( кислота

1 !

По, паол

Фракция

О ф 1,2-глнколей

01 б

Ч о-(=Q э

С о

O о о

КБ

:.> оМ

ым

G о> оз с с>

165 (10 7 74

Фталевый ангидрид

Св вЂ” Сы

Глицерин

Фталевый ангидрид (85%)

Адипиновая кислота (15% ), 200

То же !

С,вЂ” Сы

7 81

7, 83

Фталевыи ангидрид

174 11

Св вЂ” Cio

150

Этрпол

То же

7 82 ( Для определения вязкости готовили 50%-иые растворы олигоэфиров в ксилоле.

Таблица 2

Эмаль

2 3

1(омпоненты

28,1

Олигоэфир 1

Олигоэфир 2

Олигоэфпр 3

Олигоэфир 4

Меламиноформальдегидная смола

Двуокись титана

Ксилол

Бутанол

28,0

30,0

14,0

24,0

23,0

11,0

7,5

25,0

30,0

7,5

25,0

30,0

7,5

1 1,3

21,2

28,1

11,3

10,0

24,0

28,0

10,0

Таблица 3

Результаты испытаний образцов эмалей на соответствие ТУ 6-10-1173-71

Образцы эмалей

Опытный

1 Требования

ТУ 6-10-1173-71

Показатели

Регламентный

Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной глянцевой без проколов и оспин. Допускается небольшая шаг рень.

Белый Не менее 55 Соответствует

То же

Соответствует

То же

Соответствует

То же

50!

Цвет пленки

Блеск пленки, %

Вязкость по вискозиметру

ВЗ-4 при 20 С, гик

Содержание сухого остатка, %

Степень перетира по методу клина

Укрывистость (считая на сухую пленку), г) ив

Не менее 45

1-1е менее 50

Не более 20

Не более 95 смесью ксилол/бутанол 1: 1. Б табл. 2 приведены составы предлагаемой эмали.

474550

Продолжение п абл. 3

4 5 ( Не более 1 Не менее 0,35

Пр=лолжительность высыхапри 100 вЂ” 1!О С, чгс

Тзе- :ость пленки по маятнпii, ному прибору типа М-З, i-.ðH 20+! С

Г!рочность пленки при изгибе по прибору ШГ, лм

Прочность пленки при ударе по грибору У-1, кгс ея

0,44

0,83

0,80

1 ) 1

Не более 3

Не менее 30 Соотcåòствует

То же

Лдгезия пленки по з1етоду решетчатого надреза, балл

Водостойкость гленкп, час

Соответ ствует

То же

Соответ ствует

То же

Не более

Не менее 5

Пленка может стать слегка матовой

Таблица 1

Результаты испытаний образцов эмалей в процессе термостарения при 150- С

Опытный образец

Регл2ментный обр2зец с

X с о с с

CQ c

C с

1= с v

Fi)» о с с

=. о1с

Внешний вид и цвет пленки

Бнешн1гй вид и цвет пленки

Внешний вид и цвет пленки

- Во,. - «

80 Белая глянцевая

) однородная

20 Белая глянцевая однородная

Белая с легким жел товатым оттенком

1 глянцевая однородная Белая с легким жел

1 тозатI»llI оттенко si глянцевая ( однородная

Белая глянцевая однородная

Светло-бежевая полуглянцевая однородная

67 94

60 85

66 94

Бежевая матовая однородная

Бежевая матсзая однородная

Таблица 5

Результаты испытаний образцов эмалей в процессе термостарения при 200 С

Опытный образец

Регламентный образец

» с

QJ с

»» ь

= c» с

C с р

К»

ы с с с

1с

:о 2

Внешний вид и цвет пленки

Внешний внд и цвет пленки о

Ьо о с ,Л

G7!

9 15

Белая глянцевая однородная

Светло-бежевая матовая однородная

Бежевая,,lavo222 однородная

Бежевая матовая однородная

= c

Г; с о оВ с (Д о» с = а

= c

Г..

1с с

Белая глянцевая однородная

Белая с желтоватым оттен o.,i глянцев2я о,но!зоднгя

С=еглс-кремовая полчтлянцезая одно одная

Светло-кремовая .-:олуглянцевая

ОДНОРОДК2Я

Б у

> с с ь

JrO = (»

» с

И сД с ,о с

Белая глянцевая однородная

Белая глянцевая

ОДНОРОДН2 I

Белая с легким желтовать:м оттенком глянцевая однородная

Белая с легки 1 желтовтаым оттенкоч1 гл ян цеза я однородная

» ! г с

-) о с

1 с

) Белая глянцевая

ОДНОРОДН2Я

Бе.чая с желтоватым оттенком глян1 свая одноро ная

Светло-кремозг-. полуглян .=-ззп

ОДНОРОДН2.=: Светло-кремовая

ПОЛУГЛЯНЦЕВ2Я однородная

» с ь

О у со с ь UD

Д с

И:

М с, X с о с

2 с с ь

474550

Таблица 6

Опытный образец

Регламентный образец

1 2

Предмет изобретения

Экспозиция, час

Блеск пленки по блескомеру, Oll

66, 67

66 67

65 64

46 48

40 40

36 ; 30

7,5 вЂ” 14

20 вЂ” 25

35,5 вЂ” 44

Составитель Г. Бровкина

Текред Л. Казачкова

Редактор О. Кузнецова

Коррсктор И. Симкина

Заказ 930/1363 14зд. ¹ 846 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственно о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Изменение блеска образцов эмалей в процессе светостарения под лампой ПРК-2 при 55 С

Из приведенных в табл. 3 вЂ” 6 данных сравнительных испытаний опытных эмалей типа МЛ-283 на олигоэфирах с использованием

1,2-гликолей фракций Сз вЂ” С14 по сравнению с регламентной эмалью MJI-283 видно, что предлагаемые эмали полностью отвечают требованиям ТУ 6-10-1173-71 и значительно превосходят регламентную эмаль по твердости и стойкости к пересушке.

Декоративная эмалb, содержащая алкидную смолу, бутан ол избр о|в а н ную смел а м и но10 формальдегидную смолу, пигменты и растворители, отличающаяся тем, что, с целью улучшения светостойкости покрытий и стойкости к пересушке, в качестве алкидной смолы использован олигоэфир, полученный конденса15 цией высших 1,2-гликолей фракции Сз вЂ” С,, дикарбоновых кислот и полиола, и компоненты эмали взяты B следующих соотношениях, вес /о ..

Олигоэфир 28 вЂ” 30

20 Меламиноформальдегидная бутанолизированн ая смола

Пигменты

Растворители

Похожие патенты: