Установка для изготовления железобетонных изделий

 

О П И С А Н И Е <и) 476I65

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнн (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.06.73 (21) 1936034/29-33 (51) М. Кл. В 28b 5/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло далем изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 25.10.75 (53) УДК 666.97.033 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Кляшторин, К. В. Мохортов, Э. Л. Смоленский, Ю. Э. Тартаковский, В. И. Штейн и А. М. Эпштейн (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и относится к конвейерным установкам для изготовления железобетонных изделий в формах.

Известны установки, содержащие расположенные в верхнем и нижнем ярусе и снабженные механизмами шагового перемещения форм-вагонеток конвейеры формования и тепловой обработки изделий, соединенные передаточными тележками и снижателями-подьемниками с подъемно-опускной рамой.

Целью изобретения является повышение технологичности, надежности работы и удобства эксплуатации установки, а также увеличение съема изделий с единицы производственной площади.

Достигается эта цель за счет того, что установка снабжена расположенными в нижнем ярусе симметрично по обе стороны ее продольной оси дополнительными конвейерами тепловой обработки, оборудованными по торцам общими для всех камер направляющими передаточных тележек, проходящими через подъемно-опускную раму снижателя-подъемника, снабженного фиксаторами передаточной тележки.

На фиг. 1 изображена предложенная установка в разрезе; на фиг. 2 — разрез по A — A на фиг. на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — снижатель-подъемник в разрезе; на фиг. 6 — узел фиксации передаточной тележки на снижателе-подъемнике.

5 Установка содержит расположенный в верхнем ярусе формовочный конвейер 1, оборудованный бетоноукладчиком 2, необходимым технологическим оборудованием (на чертеже не показано) и механизмом 3 шагового nepe)0 мещения форм-вагонеток 4. С обоих торцов формовочного конвейера 1 смонтированы снижатели-подъемники 5, каждый из которых выполнен с подъемно-опускной рамой 6, снабженной индивидуальным приводом, например, ) 5 иепным.

В нижнем ярусе под формовочным конвейером 1 размещен в щелевой камере 7 конвейер

8 тепловой обработки изделий, по обе стороны которого симметрично смонтированы в ще20 левых камерах 7 и 7" дополнительные конвейеры 8 и 8" тепловой обработки изделий.

По торцам конвейеров 8 уложены общие для всех камер рельсовые направляющие 9, 25 по которым перемещаются передаточные тележки 10 для форм-вагонеток 4. Направляющие 9 проходят через подъемно-опускную раму 6 снижателя-подъемника 5, причем закрепленные на раме 6 участки направляюзо щпх 9 могут подниматься вместе с ней.

476165

Для жесткой фиксации передаточной тележки 10 на подъемно-опускной раме 6 закрепленные на ней участки рельсовых направляющих 8 оборудованы подвижными вставками 11, которые перемещаются в направляющих стаканах 12, смонтированных неподвижно в подъемно-опускной раме 6. При опускании рамы 6 вставки 11 упираются торцами в упоры приямка, а рама 6 продолжает опускаться до совпадения головок вставок 11 с уровнем направляющих 9, при этом обеспечивается беспрепятственный съезд и въезд передаточной тележки 10.

При подъеме рамы вставки 11 западают вниз под действием силы тяжести, колеса тележки 10 попадают в образующиеся разрывы направляющих 9, жестко фиксируя тележку на раме 6.

Работа установки происходит в следующей последовательности, Форма-вагонетка 4 с отформованным и отделанным изделием механизмом шагового перемещения 3 перемещается по направляющим формовочного конвейера 1 и поступает на передаточную тележку 10, которая в этот период зафиксирована на подъемно-опускной раме 6 снижателя-подъемника 5 и находится вместе с ней в верхнем положении. Формавагонетка закрепляется на передаточной тележке (механизм крепления формы не показан) и вместе с ней и рамой 6 опускается в нижнее положение.

Вставки 11 поднимаются, освобождая передаточную тележку, которая перемещается с помощью собственного привода по направляющим 9 в ту или другую сторону от оси установки и останавливается конечными выключателями точно напротив одного из трех копвейеров 8 тепловой обработки изделий. Сталкивателем передаточной тележки (на чертеже не показан) форма-вагонетка подается на соответствующий конвейер 8, и в процессе

5 прохождения по нему проходит весь цикл тепловой обработки. Загрузка конвейеров 8 осуществляется последовательно. На выходе из конвейера форма-вагонетка вновь поступает на передаточную тележку и затем вместе с и ней фиксируется на подъемной раме 6 второго подъемника-снижателя 5, поднимается в верхний ярус и поступает на посты распалубки формовочного конвейера 1. Затем цикл формования повторяется.

Предмет изобретения

Установка для изготовления железобето 2о ных изделий, содержащая распологкенные соответственно в верхнем и нижнем ярусе и снабженные механизмами шагового перемешения форм-вагонеток конвейеры формования и тепловой обработки изделий, соединенные

25 передаточными тележками и снижателямиподъемниками с подъемно-опускной рамой, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности работы, удобства эксплуатации и увеличения съема

3п изделий с единицы производственной площади, установка снабжена расположенными в нижнем ярусе симметрично по обе стороны ее продольной оси дополнительными конвейерами тепловой обработки, оборудованными по

35 торцам общими направляющими передаточных тележек, проходящими через подъемноопускную раму снижателя-подъемника, снабженного фиксаторами передаточной тележки, 476165

Р!/с" G

Составитель М. Барбашева

Редактор И. Квачадзе Техред М. Семенов Корректор А. Галахова

Заказ 2596/!2 Изд. № 874 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2