Способ автоматического регулирования процессом обжига клинкера1изобретение относится к способу а.втоматического (регулнрова-иия i:ipouecca оожига •клиикера в печа:х сухого 'производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'иалример с ци1клониыми теплообменника.ми, и может быть ис:п'ользо7зано >&!а ;;редприят;;ях цементной иромышлеилости.известен способ а'зтоматического регулирования процессом облшга клинкера з печи с запеч'ными теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'и'чного воздуха, подаваемого в лечь и представляющего смесь горячего п холодного -воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и третьей ступени теплообмена.недостатком известного о.посо.ба является то, что температура первичного воздуха «е стабилизируется. одна:ко в нроцессе эксплуатации она не остается постоянной. при колебаи'иях этой температуры нарушается стабильность темнературиого поля в 'печи и в теплообменниках, в результате которых снижается 'качество клинкера.цель изобретения — снижение расхода топлива на обжиг и повышение качества кл'иикера.для этого дополнительно !{31меряют разность .между сигналом, пропорциональным температуре отходящ'их газов и сипналом, про- :;:эрциональиым расходу сырьевой смеси, величину активного тока ]1ривода печп si разност!з 5 между сигналом, п|р01ю|рциональным температуре отходящих газов первой ступени теплооб.мена и сигнало.м, пропорциональным расходу тслпли'ва, величину которой !:слользуют для изменения , подачи то'плива с коррекцией10 по величине активного тока привода псчн, ''.!ричем подачу сырьево!! смеси регулируют iio разлости между с;1гпалом, .пропорциональным температуре отходящих газог^ п сигналом, пропорциональным расходу сырьевой15 сметой, а подачу холодного воздуха регулируют по температуре nopbimiioro воздуха.сущность изобретения глоясняегся чертежом .способ включает подачу / топлиза, пода-20 чу 2 горячего первичного -зоздуха, подачу 3 холод^ного воздуха и подачу -/ аслпрациониого воздуха, выход 5 отходящих газсз, подачу 6 сырьевой смеси, теплообменники 7, s, 9, 10, соответственно первой, второй, третьей и чет-25 ibeptoii стуленей теплообмена, вращающуюся печь //, колосниковый холодильник 12, при- !вод печ1г 13, регулирующий орган 14 для изменения «юдачи асппрационного воздуха, регулирующий орган /5 для изменения пода-'•xi чи холодного воздуха, регулцрую-щий орган

 

476239

l0

40

Iб для изменения по 13 ш топлива, регулilðóющий орган 17 для изменен!!я количе" т!Ва отходятцнх газов, регулирующий орган 18 для изменения .т!сдачи сырьевой смеси, измеритель 19 расхода сырьевой смеси, измеритель

20 температуры отходящих газов грстьей сту!!еии теплообмсна, регулятор 21 расхода сырьевой смеси, регулятор 22 количества отход51щ!1х газов, измеритель 23 отхо..тящих газов первой сту;!сии теплообмсна, измеритель 24;раcхода тоил:I00, регулятор 25 расхода топлива, измеритель 26 активного тока главного привода пс ги, корректирующий блок 27, измеритель 28 температуры первичного воздуха, регулятор 29,подачт1 холодного первичного воздуха, регулятор 30 «одачи аспира!циoнного воздуха, измеритель 31 раз!режения в разгрузочном конце псчи, измеритель 82 разрежения после четвертой ступени теплообменя.

Способ осущсствл5!1от следующим образом.

Разрежение после четвертой ступени тсплообмена о!трсделяют измерителем 32, сигнал от которого, подают «а регулятор 22 количества отходящих газов. С помощью регулятора 22 изменяют положение рсгулирующего органа 17, изменяя количество отходящих газов и поддерживая заданное разрежение после чсгвертой ступени теплообмеиа.

Разрежение в разгрузочном конце печи измеряют измерителем 81 и !!оддерживятот на заданном уровне с помощью регулятора

80, изменяющего .подачу аст!ирационного .воздуха 4 ттутем воздействия иа регулирующий орган 14.

Путел стабилизации разрежений в разгрузочт!ом конце печи и после четвертой ступени теттлообмена достигают стабилизации расхода отходящих газов через !!ечь и теплообменни!к, В этом случае !гаменеll flc тем !!ературы отходящего газа, обиа;>ужснное измерителем

20, будет соответствовать изменению,количества теттла, поступающего из печи в теилообменник. Для того чтобы количество поступающего тепла соответствовало количеству посту1пающсй сырьевой смеси, измерителем 19 измеряют расход сырьевой смеси, и сигнал от него со знаком минус подают на регулятор

2(расхода сырьевой смеси. Сигнал от измерителя 20 температуры отходящих газов lloдают ня регулятор 21 со зия!ком плюс. В измерительном блоке !регулятора 21 будет определена разность,двух сигналов.

С помощью регулятора 2(поддерживают заданное значение этой разности сигнттлов путем изменения, подачи сырьевой смеси б регулирующим органом (8.

Для стаб илизации тем пера туры первичного воз!духа измерителем 28 температуры

1пе!рзнчного воздуха измеряют его температуру и сигнал от него 1юдают на регулятор 29 вод!ячи холод юго первичного воздуха, который с, помощью регулирующего органа 15 меняет подачу холодного воздуха. При стаб!1лизации температуры иерзичного .воздуха доби!вяются стабилизации геометрических размеров фа ксл а, что способствует стабпл11зации температурного поля печи.

При стабилизации расхода огходящих газов температу!ра, измеренная измерителем 23 температуры отходящих газов первой ступе«ни тсплооомена, будет косвенно характеризовать количество тепла, выделившегос51 в печи.

Для !!оддср5ка llия со:,и ветсз!В11я между количеством топлива, подаваемым в печь, и количеством тепла, выделившегося в печи, сигналы от измерителя 28 и от измерителя 24 расхода топлива подают на .регулятор 25 расхода топлива, причем сигнал от измерителя

24 расхода топлива пода!от со знаком минус.

С помощью измерительного блока регулятора

25 определяют разность упомянутых сигналов и т!оддерживают заданное значение этой разности, изменяя подачу 1 топлива с помощью регулятора 25, воздействующего ня рсгулирующий орган IG.

Заданное значение разности си!гналов от измерителей 28 и 24 необходимо корректироiBBTb в зависимости от характеристик матсриала в зоне сиекания, которые могут изменяться под действием возмущений (напримс!р, при изменении химического и физическогo составов сырьевой смеси) .

Коррекцию расхода топлива производят блоком 27, на которьш :подают сигнал от измерителя 26 активного тока главного привода печи. Та!кой способ коррекции основан на существовании зависимости акт:!!иного тока главного привода;!счи от температуры и количества материала в зоне сиекания.

Таким об!разом, с помощью предложенного способа будет обеспечено высокое качество клинкера и снижение расхода топлива на оожиг.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования процессом обжига клинкера в !псчя с запечными теплообменниками, включающий стабилизацию разрежений в конце:!ечл и после четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлц!ва, измерение температуры первичного воздуха, подаваемого "в печь и,представляющего смесь горячего и холодного воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и т!ретьей ступени теплообмена, отлачаюи1ийся тем, что, с целью снижения расхода топлива на обжиг и повышения качества клинкера, дополнительно измеряют разность между сигналом, пропорциональным температуре отходящих газов и сигналом, пропорциональным расходу сырьевой смесз1, величину активно!о тока привода печи и разность между сигналом, пропорциональным температуре отходящих газов первой сту!пени

476239

Составитель В. Каунин

Редактор И. Квачадзе Техред М. Семенов Корректор И. Синкина

Заказ 1083/1537 Иэд. М 927 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент» теплообмена и сигналом, пропорциональным расходу топлива, величину которой используют для изменения подачи топлива с коррекцией по величине активного тока привода печи, причем подачу сырьевой смеси регулируют по разности между сигналом, пропорциональным температуре отходящих газов и сигналом, пропорциональным расходу сырьевой смеси, а подачу холодного воздуха регулируют по температуре первичного воздуха,