Спеченный алмазосодержащий материал

Авторы патента:

КИЗИКОВ ЭРНСТ ДМИТРИЕВИЧ

БОГДАНОВ РОБЕРТ КОНСТАНТИНОВИЧ

БУГАЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ

C22C1/10C22C29 - Сплавы (кремни C06C 15/00; обработка сплавов C21D, C22F)

B24D3/08 - для плотнозернистой структуры, например применение металлов с низкой точкой плавления

(io 410321

VVlllJ VU55ll KIII

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.72 (21) 1849650/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 3.11.75 (51) М. Кл. С 22с 1/10

С 22с 29/00

В 24(1 3/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений к открытий (53) УДК 621.762(088.8) (72) Авторы изобретения

Э, Д. Кизиков, P. К. Богданов и А. А. Бугаев (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов (54) СПЕЧЕННЫЙ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным алмазосодержащим материалам.

Известен спеченный алмазосодержащий материал, содержащий, об. %:

Алмаз 6,3 вЂ” 25,0

Сплав карбидов 43,7 вЂ” 25,0

Медь 24,4 вЂ” 22,6

Олово 13,2 вЂ” 15,4

Гидрид металла из группы титана, циркония 9,4 вЂ” 15,2

Известный материал имеет недостаточно высокую механическую прочность и стойкость против ударных нагрузок.

Предложенный материал отличается от известного тем, что для повышения механической прочности и стойкости против ударных нагрузок в его состав введен металл, выбранный из группы, содержащей церий, неодим, при следующем соотношении компонентов, об %:

Алмаз 50,0 вЂ” 75,0

Медь 31,0 вЂ” 11,25

Олово 10,0 вЂ” 5,84

Гидрид титана 8,95 вЂ” 7,81

Металл, выбранный из группы, содержащий церий, неодим 0,05 вЂ” О,) Материал получают следующим образом.

Олово и церий сплавляют в вакууме

2 10 вЂ” вЂ” 5.10 вЂ” мм рт. ст. при температуре

850 вЂ” 870 С для получения лигатуры оловоцерий, содержащей 98,9% олова и 1,1% церия.

Полученную лигатуру измельчают до зернистости 40 мк. Затем смешивают порошки меди, гидрида титана, лигатуры олово-церий и порошок алмаза, взятые в заданном количестве.

io Смесь засыпают в пресс-форму и прессуют при давлении 3 т/см . Спеченный брикет помещают в паз корпуса предварительно медненной коронки. Собранную коронку спекают в вакууме не ниже 3 10 " мм рт. ст. при 950 вЂ” 1000 С

)5 в течение 30 мин. После охлаждения коронку подвергают механической обработке.

Материал имеет следующие свойства.

Предел прочности при рас20 тяжении, кг/ммз 42,4 вЂ” 43

Предел прочности при изгибе, кгм/мм 88,5 вЂ” 94,8

Ударная вязкость, кгм/смз 0,63 вЂ” 0,74

Известный материал имеет предел прочности при растяжении 34,9 кг/мм, при изгибе

75,5 кгм/мм, ударную вязкость 0,19 кгм/см .

Материал может быть использован для изготовления бурового инструмента, работающе4 жащей церий, неодим, при следующем соотношении компонентов, об. в о:

0,05 вЂ” 0,1

Составитель В. Нарва

Редактор О. Филиппова Техред 3. Тараненко Корректор А. Галахова

Заказ 3075/14 Изд. ¹ 902 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр, Сапунова 2

ro в тяжелых условиях при воздействии ударных нагрузок.

Предмет изобретения (печенный алмазосодержащий материал, 5 включающий алмаз, медь, олово, гидрид титана, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и стойкости против ударных нагрузок, в его состав введен металл, выбранный из группы, содер- i0

Алмаз

Медь

Олово

Гидрид титана

Металл, выбранный из группы, содержащей церий, неодим

50,0 вЂ” 75,0

31,0 вЂ” 11,25

10,0 вЂ” 5,84

8,95 вЂ” 7,81

Износостойкий сплав // 475415

Нержавеющая сталь // 475414

Нержавеющая сталь // 473768

Мартенситная сталь // 473767

Спеченный материал на основе титана // 473758

Сплав на основе титана // 473757

Сплав на основе железа // 473366

Материал на основе железа // 472826

Быстрорежущая сталь // 472172

Способ крепления алмазных зерен // 393081

Связка для абразивного инструмента // 288590

Способ крепления алмазных зерен // 275784

Способ механической обработки твердых сплавов // 64687

Способ изготовления абразивного инструмента // 2112628

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии

Способ приготовления твердосплавной шихты с упрочняющими частицами наноразмера // 2525192

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приготовлению шихты для формирования матрицы алмазного инструмента из твердосплавной порошковой смеси с упрочняющими наночастицами из сверхтвердых материалов. В растворитель пластификатора последовательно вводят упрочняющие сверхтвердые частицы наноразмера и вещества пластификатора. Из полученной суспензии при температуре на 30-50°C ниже температуры разложения вещества пластификатора выпаривают избыточное количество растворителя так, чтобы ее количество по отношению к веществу пластификатора составляло не более 10%, после чего пластификатор вводят в твердосплавную порошковую смесь. Смешивание сверхтвердых частиц наноразмера с растворителем и выпаривание избыточного количества растворителя из суспензии проводят в кавитационном поле ультразвука. Обеспечивается получение однородной по объему шихты и однородность износостойкости матрицы инструмента.

Формованные абразивные частицы, способы получения и абразивные изделия, включающие их // 2616464

Изобретение относится к области абразивной обработки. Способ получения абразивных частиц включает изготовление жидкого раствора, включающего неколлоидные твердые частицы и жидкое связующее, формирование по крайней мере части жидкого раствора в формованные тела, контактирующие с субстратом, по крайней мере частичное высушивание формованных тел для обеспечения формованных абразивных частиц прекурсоров, отделение по крайней мере части формованных абразивных частиц прекурсоров от субстрата и преобразование по крайней мере части формованных абразивных частиц прекурсоров в формованные абразивные частицы. Формованные абразивные частицы включают альфа-глинозем со средним размером кристаллического зерна 0,8-8 микрон, при этом альфа-глинозем имеет кажущуюся плотность, которая составляет по крайней мере 92 процента от истинной плотности. Каждая формованная абразивная частица имеет соответствующую поверхность, включающую множество гладких сторон, формирующих по крайней мере четыре вершины. Также изобретены формованные абразивные частицы, абразивные изделия, содержащие упомянутые частицы, и способы шлифования. Технический результат: повышение шлифовальных характеристик. 9 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил., 5 табл., 14 пр.

Дисперсноупрочненный медный сплав и способ его получения // 2101378

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Способ модифицирования заэвтектических силуминов // 2102514

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу модифицирования заэвтектических силуминов

Способ получения магниевого сплава // 2103404

Способ синтеза чистых кристаллических материалов на основе тугоплавких оксидов // 2104942

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов