Установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона

 

зтЭ. хне (») 476407

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.73 (21) 1900948/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. F161 59/04

Го с уда рстее нный комитет

Совета Министров СССР по аелам изобретений и OTKpbITHH (53) УДК 696.43(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Гусев, Н. Н. Руденко, Д. М. Житницкий, А. М. Бич, А. Г. Задорожный и В. Д. Корчевский (71) Заявитель

Трест «Киевподземдорстрой» вЂ” 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАСС ТИПА ЛЕГКОГО

БЕТОНА

Изобретение относится к строительной технике.

Известна установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона, включающая смонтированные на раме шнековое устройство с кожухом, оункер и привод.

1!,ельто изооретения является регулирование объемной ътассы слоя теплоизоляции.

Это достигается тем, что в кожухе шнекового устройства установлены фланец и стакан, соединенные между собои фланец и стакан, соединенные между собой регулируемыми стержнями с кольцом, по оое стороны от которого размещены датчики, связанные с гидроцилиндрами, установленными на раме.

1-1а фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1.

Установка состоит из упругих элементов, например пружин 1, находящихся на направляющих стержнях 2, один конец которых жестко закреплен на фланце полого шнека 3, а другой — резьбовой — свободно пропущен через отверстия стакана 4; гаек 5, ограничивающих осевое перемещение стакана и пружин; кольца б, закрепленного на направляющих стержнях 2, по обе стороны которого на одной из вилок 7 со штоком 8 размещены датчики 9 и 10, предназначенные для управления гидроцилиндрами двойного действия

11, служащих приводом возвратно-поступательного движения шнека 3; парных роликов

12 и 13, охватывающих кольцо 6.

3 Установка работает следующим образом.

Из расходного оункера 14 с помощью шнека 15, получающего вращение от привода 10, теплоизоляционная масса подается на горизонтально расположенный шнек 3, который то от электродвигателя 17 через цепную передачу 18 получает вращение от звездочки 19, которая обкатывается роликами 20 по цилиндрической направляющей 21, закрепленной на корпусе 22. и l еплоизоляционная масса перемещается шнеком 3 в камеру прессования 23, где она прессуется, равномерно распределяясь вокруг трубы 24. Прп этом, от осевого усилия, возникающего при прессовании, шнек 3 сов2i) местно с направляющими стержнями 2, rai ками, кольцом б передвигается в осевом направлении в обойме 25 звездочки 19 относительно стана на 4, сжимая пружины 1.

Стакан является неподвижным упором для 5. пружин и удерживается от осевого перемещения гттдроцилиндрахти 11. Пружины сжимаются до расчетного усилия прессования. Кольцо отходит от датчика 10, подавая сигнал на приемный механизм 2б, осуществляющий по3 ступательное перемещение трубы 24 с нане476407 сенной теплоизоляцией, при этом кольцо устанавливается на определенном расстоянии между датчиками 9 и 10.

Количество поступившей теплоизоляцпонной массы соответствует заданному среднему количеству, которое определяется длиной камеры и расчетным усилием прессования.

При поступлении из бункера большего количества теплоизоляционной массы усилие прессования увеличивается, становится больше расчетного. Шнек 3 от возрастающего осевого усилия передвигается в осевом направлении, сжимая пружины, стержни 2 с помощью кольца 6, действуют на датчик 9, подающий сигнал на синхронное выдвижение штоков 8 и на привод 16, увеличивающий подачу теплоизоляционной массы. Штоки 8 передвигают вилки 7 с роликами 12 и 13, стакан и шнек. Длина камеры прессования уменьшается, и осевое усилие на шнек становится меньше. Пружины под действием сил упругости разжимаются, при этом кольцо отходит от датчика 9, подающий сигнал на прекращение выдвижения штоков 8. Это положение соответствует среднему количеству теплоизоляционной массы.

При поступлении из бункера меньшего количества теплоизоляцио нной массы осевое усилие на шнек уменьшается, пружины разжимаются, стержни 2 с помощью кольца действуют на датчик 10, подающий сигнал на синхронное втягивание штоков 8 и на привод, Б увеличивающий подачу теплоизоляционной массы. При этом длина камеры прессования увеличивается, и осевое усилие на ш нек возрастает. Пружины сжимаются, кольцо отходит от датчика 10, подающий сигнал на прек1- ращение втягивания штоков 8. Это положение соответствует среднему количеству теплоизоляционной массы.

Предмет изобретения

Установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона, включающая смонтированные на раме

2 шнековое устройство с кожухом, бункер и привод, отличающаяся тем, что, сцелью регулирования объемной массы слоя теплоизоляции, в кожухе шнекового устройства установлены фланец и стакан, соединенные

25 между собой регулируемыми стержнями с кольцом, по обе стороны от которого размещены датчики, связанные с гидроцилиндрами, установленными на раме.

476407

ВидА

Ц 7 Ю й

Фиг 2

Составитель С. Филиппова

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Каранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2733/16 Изд. № 890 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5