Устройство для объемного проционного дозирования мелкодисперсных порошковых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 476448

Союз Соеетскик

Социалистинескик

Респуслик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.08.72 (21) 1819222/18-10 (51) М. Кл. G Olf 13/00 с,присоединением заявки М о сударственный комитет

Совета Министров СССР го делам изобретений и откоытий (32) Приоритет

Опубликовано 05,07.75. Бюллетень М 25! (53) УДК 68112108 (088.8) Дата Опу Gë 111ñÁ2111;ÿ Огисания 26.1 1.75 (72) Авторы изобретения

C. H. Терсбенин и Г. И. Казин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ПОРЦИОННОГО

ДОЗИРОВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике объемного дозирования.

Известны устройства для объемного порционного дозирования мелкодисперсных порошковых материалов, содержащие бункер с вибратором, дозировочную камеру, ворошитель, рыхлитель и механизм выдачи порции. Эти устройства не обеспечивают требуемую точность.

В предлагаемом устройстве рыхлитель выполнен в виде вращающейся лопатки, установленной эксцентрично к приемному отверстию дозировочной камеры, а ворошитель выполнен в виде двух стоек, установленных на одной оси и скрепленных между собой скобами.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по à — Г на фпг. 2; »а фиг. 4— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 4.

Устройство содержит вибратор 1, бункер 2. внутренняя поверхность 3 которого выполнена в виде цилиндрического сектора. В бункере 2 выполнено расходное отверстие 4. Крышка 5 закрывает бункер 2. В бункере расположен ворошитель б и вращающаяся лопатка 7. Под отверстием 4 бункера встроен ползун 8 с дозировочной камерой 9, которая в исходном состоянии расположена эксцентрично относительно расходному отверстшо 4. Лопатка 7 нижним концом расположена непосредственно в расходном отверстии 4 бункера 2 и соединена с электродвигателем iJ при помощи ременной передачи 11. В кулаке 12 имеются профильный паз 13, оканчивающийся выемкой

14, и профильный паз 15. Кулак 12 жестко соединен с осью 16 ворошителя 6.

Ворошитель б выполнен в виде двух стоек

17, скрепленных скобами 18, расположенными друг относительно друга на определенном расстоянии, равном зазору а между ними.

Скобы 18 сделаны, например, из проволоки и загнуты по краям таким образом, что образу15 ется промежуток между концами- каждой скобы.

Ползун 8 шарнирно соединен с кулаком 12 при помощи двуплечевого рычага 19, снабженного роликом 20 (фиг. 4), входящим в профильный паз 13 кулака 12. В исходном положении ползун 8 зафиксирован пружинами 21, удерживающими ролик 20 и выемке 14 паза

13 кулака 12. Шток 22 механизма выгрузки дозы шарнирно соединен с кулаком 12 рыча25 гом 23, снабженным роликом 24, входящим в профильный паз 15 кулака. По оси действия штока 22 расположено выгрузочное окно 25.

Минимальный ход ползуна 8 обеспечивается расположением доз ировоч ной камеры 9 от

sp штока 22 механизма выгрузки дозы на рас476448

Фиг. 1 стоянии не менее диаметра отверстия камеры 9.

Устройство работает следующим образом.

После включения вибратора 1 и электродвигателя 10 начинает вращаться лопатка 7, и засыпанный в бункер 2 материал поступает в расходное отверстие 4 бункера. Вследствие вращения лопатки 7 в отверстии 4 постоянно срезается, подается и перемешивается материал. При этом происходит постоянное разрушение сводов, образующихся как над расходным отверстием 4, так и над камерой 9. После заполнения камеры 9 материалом поворотом кулака 12 (привод на чертеже не показан) ролик 20, насаженный на рычаг 19, освобождается из выемки 14 паза 13 и, перемещаясь по пазу 13, воздействует на рычаг 19. При этом рычаг 19 начинает перемещать ползун 8 в левое крайнее положение, в котором ось штока

22 механизма выдачи дозы совпадает с осью дозировочной камеры 9 и осью окна 25.

При дальнейшем повороте кулака 12 ролик

24, взаимодействуя с профильным пазом 15, начинает перемещать рычаг 23, который воздействует на шток 22 механизма выгрузки дозы. При достижении кулаком 12 левого крайнего положения шток 22 механизма выгрузки дозы вытолкнет дозу. При повороте кулака 12 поворачивается и ворошитель 6, осуществляя

Б непосредственный срез материала с внутренней поверхности бункера 2 и предотвращая комкование материала. По достижении кулаком 12 левого крайнего положения поворотом его в обратную сторону все органы возвраща ð ются в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для объемного порционного до15 зирования мелкодисперсных порошковых материалов, содержащее бункер с вибратором, дозировочную камеру, ворошитель, рыхлитель и механизм выдачи порции, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности, в

2р нем рыхлитель выполнен в виде вращающейся лопатки, установленной эксцентрично к приемному отверстию дозировочной камеры, а ворошитель выполнен в виде двух стоек, установленных на одной оси и скрепленных между

25 собой скобами.

476448

Ра,г

Составитель В. Ширшо в

Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2919/12 Тираж 891 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для объемного проционного дозирования мелкодисперсных порошковых материалов Устройство для объемного проционного дозирования мелкодисперсных порошковых материалов Устройство для объемного проционного дозирования мелкодисперсных порошковых материалов Устройство для объемного проционного дозирования мелкодисперсных порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Дозатор // 465555

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к области дозирования и переноса мелкодисперсных порошков с регулируемым массовым расходом, в частности для подачи оксидов высокообогащенного урана в пламенный реактор фторирования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во многих отраслях производства и сферы услуг для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную подачу заданного ее объема со значительно большим расходом

Изобретение относится к дозирующим устройствам жидкостей и может быть использовано в литейном производстве, пищевой и химической промышленности для дозировки обычных жидкостей и жидкостей, после дозировки которых требуется промывка дозатора, причем дозатор может работать в автоматическом или ручном режиме

Изобретение относится к технике транспортирования природного газа и может быть использовано на газораспределительных станциях (ГРС)

Сифон // 2127833
Изобретение относится к гидроавтоматическим устройствам и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную ее подачу с большим расходом

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи порошкового материала в установках для нанесения покрытий
Наверх