Многокомпонентный дозатор ферросплавов

 

0 П И CA Í - .-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i) 476449

Союз Советсхих

Соиивi T IeGKHA

Ресоублив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.02.73 (2 ) 1882046/18-10 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет (51) М. Кл. С Olf 13/00

С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делим изобретений Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25 (53) УДК 66.028(088.8) и отхоытий

Дата опубликования описания 26.1!.75 (72) Авторы изобрстеш) я

В. Jl. Завацкий, И. Г. Мисюра, В. Д. Коровкин, И. P. Портной, С. Н. Петров, А. В. Полищук, В. H. Барбуль, В. С. Коршун и В. И. Паршут

Днепровский ордена Ленина металлургический завод им. Дзержинского и Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявители (54) МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ ДОЗАТОР ФЕРРОСПЛАВОВ

Изобретение относится к области дозирования жидких металлов и может быть использовано для выдачи раскислителей и легирующих добавок в сталеразливочный ковш.

Известен дозатор ферросплавов, содержащий раму с центрирующими стержнями и бункер с вибропитателями и механизмом управления наклоном вибролотка, установленные на весоизмерительной системе, а также поворотный направляющий желоб с механизмом поворота и копиром. Однако отмечается конструктивное несовершенство узла поворота направляющего желоба, невозможность поворота желоба в обе стороны, отсутствие возможности регулировки положения бункеров относительно рамы, а также наличие деформирующих ударов в процессе работы.

Цель изобретения — унификация и упрощение конструкции, повышение надежности работы и точности дозирования. Это достигается тем, что узел поворота направляющего желоба выполнен в виде вертикального вала, опорный подшипник которого установлен на пружинный амортизатор, копир закреплен подвижно в обе стороны, а центрирующие стержни закреплены на раме с возможностью перемещения в трех плоскостях.

На фиг. 1 показан многокомпонентный дозатор с разливочного пролета, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку в размере по оси промежуточной воронки; на фиг. 3 — узел поворота направляющего желоба; на фпг. 4— копир с промежуточной воронкой, установ5 ленный в нейтральное положение; на фиг. 5— узел центровки бункера на датчике.

Многокомпонентный дозатор ферросплавов включает раму 1, бункеры 2 с вибропитателями 3 и механизмом управления наклоном виб)о ролотка 4, опирающегося на датчики веса 5, Поворотный направляющий желоб 6 с роликом 7 через специальную вилку 8 крепится к вертикальному валу 9 узла поворота 10. Между бункерами, опираясь на несущую балку рамы 1, установлена промежуточная воронка 11.

Под промежуточной воронкой к удерживающей стенке 12 тремя пальцамп 13 — 15 крепится вертикальная стенка копира 16.

Для управления поворотным желобом 6 на

2О боковой стенке рамы укреплен привод поворота 17 с барабаном 18. Для передачи крутящего момента вертикальному валу 9 на цапфу последнего посажен второй барабан 19, которые соединены между собой канатно-блочной

25 передачей 20. Вал 9 через опорный подшипник

21 и втулку 22 опирается на пружину 23, выполняющую роль амортизатора и установленную в стакане 24, верхнее отверстие которого закрыто сквозной крышкой 25. Между крыш30 кой и барабаном 19 имеется зазор 50 — 60 мм

476449

25 зо зд

45 в зависимости от шага и диаметра витков пружины.

Для центровки и фиксации бункера на датчиках дозатор снабжен механизмами центровки, каждый из которых состоит из кольца 26, укрепленного неподвижно на боковой стенке бункера, стержня 27, связанного резьбовым соединением с гайкой 28, установленной с возможностью перемещения на кронштейне 29, который в свою очередь удерживается и имеет возможность перемещаться в направляющих 30, приваренных к раме 1. Для фиксации стержня 27, гайки 28 и кронштейна 29 в заданном положении служит гайки 31 и 32 и болты 33.

Многокомпонентный дозатор работает следующим образом.

Засыпанные в бункер ферросплавы включением вибропитателей подаются в промежуточную воронку, откуда через течку попадают на направляющий поворотный желоб 6, который направляет их в сталеразливочный ковш. При этом происходит уменьшение усилия нажатия на датчики, что регистрируется вторичной аппаратурой. Направляющий желоб поворачивается включением привода механизма поворота 17. Трос 20, несколько раз охватывая барабан 19 и закрепленный двумя концами на барабане 18, при вращении поворачивает последний на необходимый угол, обеспечивающий выход желоба 6 в рабочее положение.

Привод поворота реверсивный. Совершая поворот относительно вертикальной оси, желоб

6, благодаря копиру и ролику 7, поворачивается относительно горизонтальной оси на угол, определяемый углом наклона копира 16.

Благодаря пальцам 13 и 15, которые скользят в направляющих пазах копира при повороте относительно пальца 14, выбирается угол наклона его в зависимости от места удаления дозатора от сталевыпускного желоба и уровня установки его относительно сталеразливочного ковша. Копир поворачивается в обе стороны от нейтрального положения и выполняется вручную отпуском и затяжкой гаек 34 и

35 как при первоначальном монтаже, так и последующих ремонтах.

В процессе эксплуатации возможны случайные удары по направляющему желобу. В этом случае последний через вилку 8, вертикальный вал 9, опорный подшипник 21, втулку 22 передаст усилия удара на пружину — амортизатор

23, которая, деформируясь, гасит силу удара и предотвращает дозатор от возможных последствий (поломки, передачи удара через раму на датчики и др.). Зазор между крышкой

25 и барабаном 19 позволяет вертикальному валу 9 колебаться в вертикальной плоскости.

Центровка бункеров 2 на датчиках производится путем поочередного перемещения стержня 27, гайки 28 и кронштейна 29 по трем направлениям в горизонтальной и вертикальной плоскостях, Фиксируются они в заданном положении затяжкой гаек 31 и 32 и болтов 33.

При ударах и деформации рамы, что вполне возможно, происходит нарушение центровки и ухудшение точности взвешивания. Предложенная конструкция механизма центровки позволяет легко исправить возникшие нарушения.

Предмет изобретения

Многокомпонентный дозатор ферросплавов, содержащий раму с центрирующими стержнями и бункер с вибропитателями и механизмом управления наклоном вибролотка, установленные на весоизмерительной системе, а также поворотный направляющий желоб с механизмом поворота и копиром, от ли ч а ю щи и ся тем, что, с целью унификации и упрощения конструкции, повышения надежности работы и точности дозирования, механизм поворота направляющего желоба выполнен в виде вертикального вала, опорный подшипник которого установлен на пружинный амортизатор, копир закреплен подвижно в обе стороны, а центрирующие стержни закреплены на раме с возможностью перемещения в трех плоскостях.

476449

Составитель С. Ерохин

Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2919/!3 Изд. ¹ 891 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5