Способ изготовления анодов электролитических конденсаторов

 

О П И С А-Н--И Е 0н 4766I5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.73 (21) 1978706/26-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.11.75 (51) М. Кл. Н Olg 9/05

Н 01о 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.396.69:

:621.319.4 (088.8) (72) Авторь« изобретения (71) Заявитель

Ю. В. Жихарев, Т. Л. Фещенко, К. С. Ковалев и Н. А. Романова

Государственный ордена Октябрьской Революции научноисследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ

ЭЛ ЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть применено для изготовления анодов электролитических конденсаторов из порошков вентильных металлов, например из порошка тантала или ниобия.

Известен способ изготовления анодов электролитических ко нденсаторов, включающий вакуумную термообработку порошка вентильного металла, прессование из него заготовок, вакуумное спекание и оксидирование спеченных заготовок, причем вакуумную термообработку порошка проводят при температуре

750 С.

Недостатком известного способа является частичная очистка порошка, так, например, для удаления углерода температура должна быть не ни ке 1200 С. Эффективное рафинирование тантала от большой группы примесей происходит при температуре около 2000 С.

Поэтому. окончательное спекание заготовок при известном способе проводят при температуре

2000 С, что вызывает уменьшение емкости анодов.

Целью изобретения является увеличение емкости анодов при сохранении требуемого уровня тока утечки, Поставленная цель достигается тем, что вакуумную термообработку порошка проводят при температуре 1900 — 2500 С путем пересыпания его через горячую зону.

Способ реализуют следующим образом.

Порошок Та (ХЬ) подвергают термической

5 обработке в вакууме при температуре 1900—

2500" С. При заданной температуре порошок просыпают через нагретую зон ., и он оседает на поддоне печи.

Из термообработанного порошка прессуют

l0 таблетки 5,65 10 мм, спекают в вакууме прн температуре 1400 С и оксидируют.

После оксндировання емкость анодов достигает 28 — 30 мкф/гр, а ток утечки не более

3 мка/гр.

Способ изготовления анодов электролнтн20 ческих конденсаторов, преимущественно и ; порошка вентильпого металла, вял|о «ающнй вакуумную термообработку порошка с последующим его прессованием и спеканием, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увелнче2о ния емкости анодоз, вакуумную термообработку порошка проводят прп температуре

1900 †25 С путем пересыпанпя его через горячую зону.