Способ получения синтетического каучука
Р
СПИ:САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социвнистичесиик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИ ИПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100761 (21) 711940/23-05 (5т)hA, с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
С 08 F 236/18
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 231080, Бюллетень Йо39
Дата опубликования описания 23.10,80 (53) УДК 678.763. ,2-136. . 3„02 ,(088. 8) Н,Г.Карапетян, И.С.БоШняков,Г.М.Мкрян, А.Л, Клебанский, A.Ñ.Ìàðãàðÿí, Н.A.Папазян, К.Г.Саркисян, P.P.Ñàðêèñÿí, М.Г.Никогосяй, Л.Г.Акопян, P.A.Kàçàðÿí, Г.Б.Арсенян, Ж.П.Манвелян, A.Ï.Емеляьнова, A.M.Øàïîâàëîâà, И.В.Плотников и В.Ф. Сумсарян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО
КАУЧУКА
1i2
0,17
0,02
0,25
0,14
58,5
1
Изобретение относится к йромышленности синтетических каучуков.
Известен способ получения синтетического каучука на основе хлоропрена. Огнестойкость резин на ос- 5 нове хлоропреновых каучуков не удовлетворяет требованиям, предъявленным к многим специальным изделиям.
Целью изобретения является разработка способа получения синтетичес- 10 кого каучука на основе хлоропрена с повышенной огнестойкостью.
Эта цель достигается совместной полимеризацией хлоропрена с ди- и полихлорпроизводными бутадиена. 15
Предлагаемые каучуки по сравнению с полихлоропреновыми обладают повышенными бензомаслостойкостью ы огнестойкостью вследствие отщепления большого количества хлористого водо- 2О рода, являющегося пламягасителем.
Процесс полимернэации осуществляют в водной эмульсии при 45-50 С с применением поверхностно-активных веществ, обычно употребляемых при 25 получении каучуков эмульсионным способом.
Пример 1 . Получение каучука путем сополимеризации хлоропрена с
2,3-дихлорбутадиеном-1,3. 30
Состав полимеризационной шихты,Ъг
Хлоропрен 19
2,3-дихлорбцтадиен-1, 3 19
Сера 0,246
Канифоль 1,5
Натриевые соли сульфированной газойлевой фракции нефти .МаОН
ЙН4 ОН
KLS 08
Na S0> вода
Температура полимеризации 45оС.
Латекс стабилизируется при глубине превращения мономеров в полимер 90%.
Состав стабилизирующей эмульсии, вес.ч.:
Бензол 43
Канифоль 2,8
Тиурам Е 33
Иеозон Д 22, 5
Вода 35,5
54-ный раствор столярного клея йаОН (10%-ный раствор) 2,2
478516
170
12.Свойства полученного каучука:
З© Пластичность по
Карреру 0,70
Прочность на разрыв, кг/см
Относительное Уд35 линеиие, 3 725
Остаточное удлинение, Ъ
Температура хрупкости, ОС -30
4() Набухаемость, % бензол бензин смесь бензина н бензола (1:3) 25
При удалении источника пламени ние каучука прекращается.
173
200 гореМатериалы, изготовленные на основе данного каучука, обладают хорошим
50 внешним видом, повышенными эластичностью, прочность э, сопротивлением истиранию, многократным деформациям, раздиру, а также хорошими маслобензостойкос53
0,92
3) 9,1 тью и огнестойкостью.
Набухаемлсть предлагаемого и известного каучуков
Набухаемость Ъ
Растворитель
Известный
Предлагаемый
300
Бензол
Бензин
Смесь бензола и бензин (1:3) 12
Количества стабилизатора-2Ъ неозона (из расчета на сумму мономеров)
Свойства полученного каучука:
Пластичность по
Карреру 0,64
Прочность на разрыв вулканиэата S ненаполнеуной смеси, кг/см
Относительное удлинение, Ъ 800
Остаточное удлине- 30 ние, Ъ
Температура хрупкости., С -30
При удалении источника пламени горение каучука прекращается., 3$
Материалы, изготовленные на основе данного каучука, обладают хорошими внешним видом, эластичностью, прочностью, сопротивлением истиранию, многократным деформациям, раэдиру, а щ также хорошими маслобенэостойкостью и огнестойкостью.
Пример 2 . Сополимер с 1,2,3трихлорбутадиеном-1,3 (50%).
Состав полимериэациониой шихты, Ъ:
Хлоропрен 19
1,2,3-трихлорбутадиен-1,3 19
Сера 0,246 канифоль 1,5
Натриевые соли сульФированной гаэойлевой Фракции неФти 1,2
l4a 0Н 0,17 ия он,0,02 йа2.505 О., 14
К2 52 ОЯ 0;25
Вода 58,5
Температура цолимериэации 50 С. Ста билизацию производят подобно примеру 1
Свойства полученного каучука:
Пластичность по
Карреру . 0,75
Прочность на разрыв, хг/свР
Относительное удлинение, Ъ 490
Остаточное удлинение Ъ 2
ТемператУра хруп-. кости, С -26
Набухаемость, Ъ бензол бензин смесь бензола и бензина (1;
При удалении источника пламени горенин каучука прекращается.
Материалы, изготовленные на осн анного снове да го каучука, обладают хорошими внешним видом, эластичностью, прочностью, сопротивлением истиранию, многократным деформациям, разрыву, а также хорошими маслобензостойкостью и огнестрйкостью.
Пример 3. Сополимер с 1,2,3трихлорбутадйеном-1,3 (30%)
Состав олимеризационной шихты,В:
Хлоропрен .27
1, 2, 2-тр ихлорбутадиен-.1,3 11
Сера 0,246
Канифоль 1 5 . Натриевые соли сульФированной гаэойлевой
Фракции нефти 1,2
МаОН 0,17
МН4, OH 0,02
K 5@+ 0,25 йа д50 0,14
Вода 58,5
Температура полимериэации 45ФС.
Стабилизацию производят аналогично примеру 1.
478516
Составитель Н.Котельникова
Редактор Е,Месропова Техред Е.Гаврилешко Коррект р M,Ûàðîøè
Заказ 781 4/72 Тираж 549
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Способ получения синтетического каучука на основе хлоронрена, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения огнестойкости продукта, хлоропрен подвергают совместной полимеризации с ди- и полихлорпроиэводными бутадиена.
