Способ подготовки бумажной массы

 

ОПИСАНИЕ 5

Союз Советских

Сенна IHcTvi IeñIIèõ

Республик

< ц 47890

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 302176 (22) Заявлено 15.02.73 (21) 1883334/29-33

1 (51) М. Кл. D 21d 1/00 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 22.10.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.1.022.86 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Оберемок, Д. Д. Логвиненко и О. П. Шеляков (71) Заявитель

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение по основному авт. св. № 302176 относится к целлюлозно-бумажной промышленности и представляет собой способ подготовки бумажной массы, согласно которому к водной суспензии целлюлозного волокна добавляют неравноосные ферромагнитные тела и подвергают воздействию бегущего электромагнитного поля.

Однако этот способ не обеспечивает достаточной интенсивности процесса размола и вызывает значительный расход электроэнергии.

Цель изобретения — интенсификация процесса размола и сокращение удельного расхода электроэнергии.

Достигается это тем, что процесс ведут с добавлением в зону размола воздуха или инертного газа в количестве от 10 до 30% по объему от расхода массы.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа. Оно состоит из размольной камеры 1 с ферромагнитными телами 2, помещенными внутрь генератора 3, создающего бегущее электромагнитное поле. Генератор 3 закрыт экранирующей оболочкой, внутри которой циркулирует охлаждающая жидкость или газ. На входе в размольную камеру расположено устройство

4, при помощи которого в зону размола подается воздух, 2

Сущность изобретения заключается в следующем.

Водная суспензия целлюлозных волокон по трубопроводам поступает в размольную камеру 1 с ферромагнитными телами 2, находящуюся в зоне действия электромагнитного поля генератора 3. При помощи устройства 4 непосредственно в зону размола одновременно подается воздух или любой другой инертный газ. Расход воздуха или инертного газа при помощи известных расходомеров устанавливают в количестве от 10 до ЗОО/о по объему от расхода массы. В результате наличия в зоне размола ферромагнитных тел, воздуха и бумажной массы происходит интенсивный размол целлюлозы.

В результате этого пучки волокон с большой скоростью разделяются на отдельные волокна, подвергаясь раздавливающему и расчесывающему действию ферромагнитных тел, фибрилляции и гидратации. После размола по предлагаемому способу бумажная масса направляется на дальнейшую переработку.

Преимущество рассматриваемого способа перед способом по авт. св. ¹ 302176 заключастся в том, что значительно возрастает скорость размола, вызванная более интенсивным движением ферромагнитных тел благодаря присутствию воздуха, что приводит к сокрагцению удельного расхода электроэнсргии.

478905

ЮпзЯу>

Составитель В. Оберемок

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Корогод и В. Дод

Редактор Е. Дайч

Заказ 2514/10 Изд. № 1710 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. Волокнистую суспензию, в частном случае, с концентрацией 5% сульфатной целлюлозы помещают в размольную камеру 1 емкостью 500 мл с ферромагнитными цилиндрическими телами 2. Объем массы, загружаемой в размольную камеру, составляет 400 мл, т, е, 80% от общего объема. Масса загружаемых ферромагнитных тел составляет 250 r.

Размольную камеру помещают внутрь генератора 3, создающего бегущее магнитное поле с индукцией в центре ограниченного им объема 0,15 тл. Через 120 сек помол массы составляет 74 Ш. P.

Настоящий способ прост в осуществлении, позволяет повысить на 14 — 20 скорость размола и получать массу любого градуса помола, обладающую необходимыми бумагообра5 зующими свойствами.

Предмет изобретения

Способ подготовки бумажной массы по авт. св. № 302176, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса размола и сокращения удельного расхода электроэнергии, процесс, ведут с добавлением в зону размола воздуха или инертного газа в количестве от 10 до 30% по объему от расхода массы.