Устройство для сварки замкнутых швов

 

и 1 47958 Oi

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 26,04.71 (21) 1653987/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.11.75 (51) М. Кл. В 23k 9/16

В 231с 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.03 (088.8) (72) Авторы изооретения

И. Ф. Костенко, Ю. Я. Ярковой и Ю. В. Иштыков (71) Заявитель (54) YCTPOACTBO ДЛЯ CBAPKN ЗАМКНУТЫХ ШВОВ

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки и может быть использовано при сварке замкнутых швов.

Известны устройства для автоматической сварки швов, содержащие коробчатый корпус с направляющими, каретку с укрепленной на ней горелкой, механизмы перемещения каретки и горелки.

Однако эти устройства не позволяют сваривать замкнутые швы, состоящие из двух параллельных прямых, сопряженных радиусом.

С целью устранения указанных недостатков горелка предлагаемого устройства закреплена на каретке консольно и снабжена механизмом поворота с упором, взаимодействующим с двумя электровыключателями, установленными на каретке, при этом на каждой из трех стенок корпуса установлено по одному упору с электровыключателями, взаимодействующими с кареткой. Эти отличия позволяют при сварке замкнутых швов, состоящих из двух параллельных прямых, сопряженных радиусом, производить быструю настройку оборудования в зависимости от длины прямолинейных участков и радиуса их сопряжения.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1.

По направляющим корпуса 1 на роликах 2 при помощи ходового винта 3 от электропривода 4 перемещается каретка 5. На каретке 5 установлен поворотный шпиндель 6, на котором закреплен кронштейн 7 с горелкой 8, снабженной микрометрическим винтом 9 для изме5 нения вылета оси горелки от оси шпинделя.

Шпиндель 6 поворачивается через червячную передачу 10 от привода 11, Поворотный шпиндель выполнен так, что внутри него проходит ходовой валик 12, при помощи привода 13 пе10 ремещающий гайку 14, на которой закреплен кронштейн 7 с горелкой 8. На корпусе устройства установлены электромеханические упоры

15, снабженные микрометрическими винтами

16 для настройки хода каретки на заданную

15 длину прямолинейного участка шва. На каретке 5 установлены выключатели 17 и 18, взаимодействующие с упором 19 механизма поворота горелки.

Устройство работает следующим образом.

20 При помощи микрометрического винта 9 ось горелки 8 настраивается относительно оси шпинделя 6 с эксцентриситетом, равным радиусу свариваемого шва. Каретка 5 в направляющем корпусе 1 ставится в крайнее положе25 ние (правое или левое). Горелка устанавливается так, чтобы при продольном перемещении каретки ocb горелки шла по разделке свариваемого стыка. Допустим, что каретка 5 установлена в положение, соответствующее точке Б

30 (фиг. 2). Горелка находится над разделкой

479580

Л-А стыка в точке Б. Включается продольный ход каретки вправо. Происходит заварка прямолинейного участка. Каретка доходит до электромеханического упора 15. Срабатывает микропереключатель упора 15, дающий команду на окончание продольного перемещения каретки и включение привода 11 поворота каретки.

Происходит заварка криволинейного участка.

По окончании заварки криволинейного участка упор 19 включает микропереключатель 18 (фиг. 1). Дается команда на останов привода поворота 11 и включается привод продольного перемещения 4. Каретка 5 движется влево.

Происходит заварка прямолинейного участка.

При подходе каретка воздействует на левый электромеханический упор 15. Дается команда на окончание продольного перемещения и включение привода 11 поворота. Заваривается криволинейный участок. Упор 19 воздействует на м икр опереключ атель 17, который дает команду на выключение привода поворота 11 и включение привода продольного перемещения 4. Происходит заварка прямолинейного участка. По участкам заваривается весь контур свариваемого изделия.

В точке Б, соответствующей включению микропереключателя 20, дается команда на перекрытие шва и последовательную заварку кратера. Настройка при сварке швов с различными радиусами закруглений осуществляется при помощи микрометрического винта 9. Настройка на заварку шва с различной длиной прямолинейных участков осуществляется при помощи микрометрических винтов 16.

Предмет изобретения

Устройство для сварки замкнутых швов, содержащее коробчатый корпус с направляющими, каретку с укрепленной на ней горелкой, 15 механизмы перемещения каретки и горелки, отлич ающееся тем, что, с целью сварки замкнутых швов, состоящих из двух параллельных отрезков прямых, сопрягаемых по радиусу, горелка закреплена на каретке консоль20 но и снабжена механизмом поворота с упором, взаимодействующим с двумя электровыключателями, установленными на каретке, при этом на каждой из трех стенок корпуса установлено по одному упору с электровыключателями, 25 взаимодействующими с кареткой.