Устройство для контроля параметров вязких жидкостей

 

(i i) 4800 0 9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.08.72 (21) 1821961/18-10 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 01.12.75 (51) М. Кл. б Oln 29/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 534.614(088,8) (72) Авторы изобретения

А. А. Дашковский, Л. А. Довжок, В. П. Духпенко, В. К. Екимов и С. И. Еременко

Всесоюзный научно-исследовательский институт аналитического приборостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к автоматизации тех|нологичеоких процессов и может быть использовано для контроля параметров вязких жидкостей, например, в производствах искусственных и синтетических волокон.

Известно устройство для контроля параметров вязких жидкостей по скорости ультразвука, содержащее насос, подключенную к нему камеру предварительной пробоподготовки, дросселирующий элемент и измерительную камеру, в которой размещен чувствительный элемент измерительного преобразователя.

Поскольку вязкие технологические жидкости содержат газовый компонент в виде свободных пузырьков, то измерения по скорости ультразвука дают искаженные результаты из-за большого рассеяния ультразвуковой энергии на тазовых пузырьках.

Кроме того, в процессе измерения чувствительный элемент находится в измерительной камере под высоким давлением, что предьявляет повышенные требования к конструкции чувствительного элемента и снижает общую надегкность устройства.

Целью изобретения является повышение достоверности, контролируемых параметров.

Для достижения указанной цели устройство снабжено дополнительным дросселирующим элементом с отличной от первого степенью дросселирования, а измерительная камера включена между дросселирующими элементами так, что элемент, установленный на ее выходе, имеет меньшую степень дрос5 селирования, чем элемент, подключенный к ее входу и связывающий его с выходом камеры предварительной пробоподготовки.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

10 Устройство содержит насос 1, к которому подключена камера 2 предварительной пробоподготовки. С этой камерой связана через дросселирующий элемент 3 измерительная камера 4, в которой размещен чувствительный элемент 5 измерительного преобразователя 6, соединенного с регистрирующим прибором 7. На выходе камеры 4 установлен дросселирующий элемент 8, степень дросселпрования которого меньше, чем у элемента

20 3. Насос 1 служит для отбора проб из технологической линии 9, к которой подключен и выход элемента 8, для возврата в нее уже исследованных проб жидкости.

При работе устройства вязкая жидкость, 25 содержащая газовый компонент, непрерывно нагнетается с помощью насоса 1 из линии 9 в камеру 2. Конструкция и объем этой камеры, а также выбранное давление в ней, обеспечиваемое элементом 3, создают режим

30 быстрой пробоподготовки. Вытекающая из

480009

Составитель О. Петров

Техред Т. Курилко

Редактор 3. Горбунова

Корректоры: Л. Денискина и В, Брыксина

Заказ 2746/17 Изд. № 945 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 элемента 3 готовая проба поступает в камеру 4. Размещенный в ней элемент 5 выполняет измерение скорости ультразвука, значение которой преобразуется с помощью преобразователя 6 в контролируемый параметр технологической жидкости и регистрируется прибором 7.

На выходе камеры 4 установлен элемент

8, имеющий меньшую степень дросселирования, чем элемент 3, и ооеспечивающий в камере 4 по сравнению с камерой 2 режим пониженного давления, что необходимо для замедления процесса выделения газовых пузырьков из обработанной пробы во время измерения.

Предлагаемое устройство позволяет значительно уменьшить влияние газового компонента на выходной сигнал и повысить достоверность контролируемых параметров вязкой жидкости. Благодаря пониженному давлению в измерительной камере улучшаются условия эксплуатации чувствительного элемента, повышаются надежность устройства и срок его службы.

Предмет изобретения

5 Устройство для контроля параметров вязких жидкостей по скорости ультразвука, содержащее насос, подключенную к нему камеру предварительной пробоподготовки, дросселирующий элемент и измерительную

10 камеру, в которой размещен чувствительный элемент измерительного преобразователя, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контролируемых параметров, оно снабжено дополнительным дрос15 селирующим элементом с отличной от первого степенью дросселирования, а измерительная камера включена между дросселирующими элементами так, что элемент, установленный на ее выходе, имеет меньшую степень

20 дросселирования, чем элемент, подключенный к ее входу и связывающий его с выходом камеры предварительной пробоподготовки.

Устройство для контроля параметров вязких жидкостей Устройство для контроля параметров вязких жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения концентрации взвешенных веществ в жидких средах в сельскохозяйственном производстве, нефтеперерабатывающей и горнорудной отраслях промышленности

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к способам измерения физических свойств ВТСП-материалов

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для исследования процессов твердения вяжущих материалов, например цементов

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано при определении коэффициента структурных напряжений вяжущей композиции для оценки, например, эффективности механического уплотнения

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к акустической дефектоскопии, в частности, к устройствам выявления дефектов импедансным методом
Наверх