Способ получения полихоропреновых каучуков и латексов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П С Е

И 3 ОБРЕЗЕ НИ Я о»481193

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 1?1 1.66 (2() 978283/23-05 (5!)М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

С 08 F 236/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.1080,Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23.1080 (53) УДК 678. 763. .2.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Г. Карапетян, И.С. Бошняков, Г. М. Мкрян, А.С. Mьргарян, П.А.Папазян,. P.Ê.)(àìàãîðöëí, Д.В.Меликян, Э.М,Айвазян и Н,М.Пайтарян (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫХ

КАУЧУКОВ И ЛАТЕКСОВ

Изобретение относится к промыыленности синтетического каучука.

Известен способ получения полихлоропреновых каучуков и латексов водно-эмульсионной полимериэацией хлоропрена при повышенной температуре в присутствии различных известных инициатopos, регуляторов, эмульгаторов и буферов.

1О

Для получения легковулканизуемых полихлоропреновых каучуков и латексов водно-эмульсионной полимеризацией хлоропрена при повышенной температуре в присутствии различных известных инициаторов, регуляторов,эмульга- 1з торов и буферов по предлагаемому способу процесс полимеризации проводят дополнительно в присутствии 1-хлор-: бутадиена-1,3 в качестве сомономера для хлоропрена.

Способ заключается в получении сополимера хлоропрена (2-хлорбутадиена-1,3) с 1-хлорбутадиеном-1,3, обраэуюшим звенья н полимере, двойная 25 связь в которых не экранирована атомом хлора, благодаря чему этот сополимер может нулканиэонаться как путем отщепления хлористого нодорода, так и путем присоединения по двойной связи щ н звеньях 1-хлорбутадиен-1, 3 структурируюшего агента (серы).

Активности 2-хлорбутадиена-1,3 и

1-хлорбутадиена-1,3 значительно ближе между собой, чем у хлоропрена и изопрена (или бутадиена), благодаря чему большая часть 1-хлорбутадиена-1,3 входит в реакцию сополимеризации с

2-хлорбутадиеном-1,3.

При этом содержание хлора Ф полимере остается равным содержанию хлора н чистом полихлоропрене, что обеспечивает высокие физико-механические показатели, масло-, оэоно-, светои огнестойкость изделий.

Одновременно резко снижается склонность полимера к кристаллизации. Этот сополимер отличается высокой .склонностью к вулканиэации, что позволяет применять его как для изготовления губчатых, так и шприцованных формованных изделий, Пример 1. Получение латекса, Состан исходной полимеризационной эмульсии, вес. ч.:

2-Хлорбутадиен-1,3 80-90

1-Хлорбутадиен-1,3 10-20

Третичный додецилмеркаптан 0,4

4 "

«481193

Канифоль 2

Сульфосоли 2,5

Перекись водорода 0,1

Сульфит натрия 0,1

Едкий натр 0,3

Аммиачная вода (20В-ная) 2с0

Вода 114,0

Температура полимеризации 45+1оС.

Процесс полимеризации проводят до степени превращения мономеров в полимер 98%с после чего в латекс вводят дисперсии фенил- -нафтиламина из расчета 2% на полимер.

Латекс концентрируют методом отстаивания под воздействием карбоксиметилцеллюлозы. Губчатые изделия, 15 изготовленные из этого латекса, отличаются высокой эластической восстанавливаемостью и обладают всеми свойствами вулканизаторов хлоропренового каучука. 20

280 бок

0,18-0,30

0,80

93

0,25

Не разрушает- З5 ся

Отсутствует

2. Получение кауФормула изобретения

40 меризационной

Способ получения полихлоропреновых каучуков и латексов водно-эмульсионной полимеризацией хлоропрена при повышенной температуре.в присутствии различных известных инициаторов, регуляторов, эмульгаторов и буферов, отличающийся тем, что, с целью получения легковулканизу емых конечных продуктов, процесс полимеризации проводят дополнительно в присутствии 1-хлорбутадиена-1,3 в качестве сомономера для хлоропрена.

80-90

10-20

1,0

4,0

0,5

0,6

0,3

2,0

Составитель Н. Котельникова

РЕдактор E.Ìåñðoïoâà ТехРеД С.мигунова Корректор М.Лемчик

Заказ 7814/72 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал П1П Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Свойства ry

Объемный вес, г/см

Прочность,кг/см

Относительное ) удлинение, Ъ

Эластическая восстанавливаемость Ъ

Твердостьс кг/см

Коэффициент старения

Остаточная деформация после многократного сжатия 250000 циклов Ъ

Поведение при много кратном сжатии.

Наличие запаха

Пример чука.

Состав исходной поли эмульсии, вес,ч.:

2-Хлорбутадиен-1,3

1=Хлорбутадиен-1,3

Третичный додецилмеркаптан

Канифоль

Сульфосоли

Персульфат калия

Сульфит,натрия

Аммиачная вода (20Ъ-ная) Едкий натр 0,6

Вода 141Температура полимеризации 40 -1 С.

Процесс полимеризации проводят до степени превращения мономеров в полимер 98%с после чего в латекс вводят 2% стабилизатора П-23 (2,4,6-три-третбутилфенол для светлых и фенил-ф-нафтил-амин для темных резин). Полимер из латекса выделяют на вымораживающем барабане и сушат в токе горячего воздуха.

Свойства каучука

Пластичность по Карреру 0,65-0,67

Склонность к подвулканизации (скорчинг) ненаполненной смеси Отсутствует

Прочность вулканиэатов ненапо ненной смеси, кг/см

Относительное удлинение, В 1000

Остаточное удлинение, Ъ l2

Бабухаемость в смеси бензинбенэол 3:1сВ 27

Температура хрупкосTH 38

Склонность к структурированию под воздействием серы Высокая

Иприцуемость Хорошая

Резиновые изделия, изготовленные ир.сополимерного каучука, отличаются высокими эксплуатационными свойствами.