Способ измерения амплитуды механических колебаний рабочего конца ультразвукового инструмента

 

О П И С А Н И Е (п)4&11&5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВеОУСКОМУ СВИДИ П:ЛИСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.73 {21) 1896037/18-10 (5Ц М. Кл. С- 01п 1/00 (: 01k 3/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный иомитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.08.75 Бюллетень №31 (53) УДК

534 616 621 317

39 (088. 8) Дата опубликования описания| 4.10.75

М. Д. Тявловский и H. В. Вышинский (72) Авторы изобретения

Минский радиотехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ АМПЛИТУДЪ|

МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ РАБОЧЕГО

KOHUA УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Недостатком известного способа является недостаточная точность измерений за счет того, что амплитуда колебаний рабочего конца определяется путем пересчета амплитуды колебаний нерабочего, а, следовательно, ненагруженного конца инструмента, что приводит к значительным погрешностям при изменении нагрузки.

Цель изобретения — повышение точнос-

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано и технологических процессах обработки дета лей с помощью ультразвука.

Известен способ измерения амплитуды механических колебаний рабочего конца ультразвукового инструмента, основанный на преобразовании амплитуды механических колебаний в электрическое напряжение, по которому измеряют амплитуду колебаний широкой нерабочей торцовой части ультразвукового инструмента и по ней в соответствии с экспериментально полученной зависимостью определяют амплитуду колебаний рабочего конца. ти измерений при обработке токопроводя:. щих поверхностей.

Для этого по предлагаемому способу непосредственно через зону динамического взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью пропускают постоянный электрический ток и измеряют в этой зоне длительность нарушения электрического контакта, по которой определяют

1О значение амплитуды механических колебаний.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Рабочий инструмент 1 и обрабатывае15 мая деталь 2 подключены через сопротивление 3 к источнику постоянного напряжения 4. Таким образом, через зону прижима ультразвукового инструмента к обрабатываемой детали течет ток, и на сопро2О тивлении 3 фиксируется падение напряжения UR . При колебаниях инструмента происходит разрыв электрической цепи.

Падение напряжения на сопротивлении имеIeT Форму прямоугольнйх импульсов Фик25 !сируя длительность нарушения электричес--t

481785

Составитель E. Литвинов редактор Т.иванова Техред H.XaaeeBa Корректор И А

Заказ ЯД Изд. М gP$ Тираж 740

Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, ll3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

3 кого контакта между инструментом и де- 1 талью, например, на экране осциллографа, определяют амплитуду механических колебаний рабочего конца ультразвукового инструмента.

Предмет изобретении

Способ измерения амплитуды механических колебаний рабочего конца ультразвукового инструмента, основанный на преобразовании амплитуды механичес

l ких. колебаний в электрическое напряжение, Отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности измерений при обработке токопроводяших поверхностей, непосредственно через зону динами« ческого взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью пропускают постоянный электрический ток и измеряют в этой зоне длительность нарушения алек« трического контакта, по которой определяют значение амплитуды механических колебаний.