Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям

 

"Се СГ Гт Ъ

1 ТР17 о.. - 1

О П И С А-ЖИ" Е,"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

"т1!1> 482,234

Сввв Советских

Социалистических

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2002062/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.12,75 (51) М, Кл. В 22с 1/00

В 22с 9/04 государственный комитет

Совета Министров СССР по долам изобретений и открытий (53) УДК 621„742.4:62!.74 .045 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Савчишин, Ю. Л. Перевозкин, Н. И. Целуйко, А. H Домущей (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) ОГНЕУПОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Составляющие компоненты

Варианты, вес. %

Жидкое стекло

Пылевидный кварц

Двухкальциевый силикат

Прочность керамических образцов на статический изгиб при

900 С, кг/см

35,0 33,0 30,0 35,0

70,0 66,0 60,0 70,0

0,2 0,3 0,1 0,02

28,0 30,0 25,0 10,0

Предмет изобретения

Изобретение относится к области литейного производства.

Известна огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм, включающая огнеупорный наполнитель — жидкое стекло и двухкальциевый силикат при следующем соотношении компонентов, вес. :

Огнеупорный наполнитель Основа жидкое стекло 6,6

Двухкальциевый силикат 1,2 — 3.

Однако высокое содержание двухкальциевого силиката интенсифицирует процесс коагуляции жидкого стекла, снижая живучесть суспензии до 20 мин, и придает керамическим формам горячую прочность в пределах 5—

8 кг/см .

Цель изобретения — повышение горячей прочности форм.

Это достигается тем, что компоненты огнеупорной суспензии взяты в следующем количественном соотношении, вес. %:

Огнеупорный наполнитель Основа

Связующее (жидкое стекло) 30 — 35

Двухкальциевый силикат 0,05 — 0,35

Предлагаемое соотношение материалов придает живучесть огнеупорной суспензии до 2-х суток, а керамическим формам обеспечивает горячую прочность в пределах 20 — 25 кг/см .

Суспензию приготавливают следующим образом.

В жидкое стекло засыпают пылевидный кварц, перемешивают в течение 5 мин в мешалке лабораторного типа с последующим добавлением в суспензию двухкальциевого си5 ликата и перемешиванием в течение 1 мин.

Вязкость суспензий соответствует 60 — 70 сек по визкозиметру ВЗ-5. В случае несоответствия вязкость регулируют добавлением компо20 нентов (жидкого стекла или пылевидного кварца).

25 Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям, содержащая огнеупорный наполнитель, связующее жидкое стекло, двухкальциевый силикат, 30 отличающаяся тем, что, с целью повы482234

Составитель А. Савчишин

Техред T. Курилко

Корректор А. Галахова

Редактор Г. Лановая

Заказ 2937/1 Изд. Ко 1755 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шения горячей прочности форм, компоненты суспензии взяты в следующем количественном соотношении, вес, /о.

Огнеупорный наполнитель Основа

Связующее (жидкое стекло) 30 — 35

Двухкальциевый силикат 0,05 — 0,35.

Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям 

 

Похожие патенты:
Наверх