Устройство для регулирования подачи и очистки металла

Авторы патента:

ЧИЖИКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

ИВАНОВ ЭДУАРД АНАТОЛЬЕВИЧ

БРЕЧАЛОВА ГАЛИНА БОРИСОВНА

ТИТОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

B22D11/119 - фильтрацией

B22D11/115 - с применением магнитных полей

1 библии>1е 4с i >&A

О П И С А Н И Е » 48224I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНН1ЬС7ВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 08.01.74 (21) 1984572/22-2 с присоединением заявки, 6-(23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.08.75 Бюллетень Ме 32

Дата опубликования описания 17.05.76. (51) М.Кл. В 22d 11/10

Государственнь и KGMNTBT

Совета Мииистрав СССР аа делан иэоаретеиий и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, И. Чижиков, Э. А. Иванов, Г. Б. Бречалова и А. М. Титов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ

И ОЧИСТКИ МЕТАЛЛА

Изооретение относится к области металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для регулирования подачи и очистки металла, состоящее из емкости, в которой размещены решетчатые перегородки с пористым материалом между ними; в верхней и нижней перегородках имеется центральное отверстие для стопора.

Но вследствие однократного пропускания очищаемого металла через слой пористого материала очистка металла протекает недостаточно глубоко. Кроме того, работа устройства це обеспечивает дегазации металла, а также плавного регулирования подачи металла.

Целью изобретения является более эффективное очищение металла от неметаллических включений, дегазация металла и обеспечение плавного регулирования подачи металла.

Поставленная цель достигается тем, что верхняя и нижняя перегородки устройства выполнены сплошными, а в боковой степке выполнено выходное отверстие, при этом к центральному и выходному отверстиям подведены электроконтакты, а под нижней перегородкой размещен электромагнит.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Оно состоит из емкости 1 с расположенными в ней огнеупорными горизонтальными перегородками, причем верхняя перегородка выполнена с центральным отверстием 2. В боковой стенке, соединяющей верхнюю и нижьчою перегородки, имеется выходное отверстие 3. К центральному отверстию 2 и выходному отверстию 3 подведены электроконтакты (на чертеже не показаны). Пространство между перегородками заполнено пористым материалом 4, например дробленым магни1р том, напыленным каким-либо рафинирующим веществом.

У поверхности нижней перегородки устанавливают электромагнит, создающий магнитное поле (на чертеже не показан).

15 Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед разливкой устройство с наполнителем из пористого материала нагревают до температуры 1200 вЂ” 1400 С.

2о Для того чтобы разливка осуществлялась с помощью устройства, на пространство, заполненное пористым материалом 4, наводят электромагнитное поле, а через металл, находящийся в порах материала 4, пропускают

2S электрический ток с помощью электроконтактов.

Под воздействием электромагнитного поля и электрического тока металл, поступающий через центральное отверстие 2, многократно зо взаимодействует за счет кругового вращения

482241

Составитель Г, Бречалова

Техред Т. Курилко

Коррсктор Л. Орлова

Редактор Г. Лановая

Заказ № 546 Изд № 1817 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 с поверхностью пористого материала 4 во всем объеме внутренней полости емкости, после чего поступает в выходное отверстие 3 и дальше в форму. Взаимодействие металла с пористым материалом регулируют электромагнитным путем.

Благодаря обеспечению многократной циркуляции металла (до сотни раз) по пористому материалу, осуществляется глубокое очищение металла от неметалличеоких включений, газов, а также производится плавное регулирование скорости подачи металла в изложницу или кристаллизатор при дополнительном подогреве металла, исключающем замерзание его в каналах.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования подачи и очистки металла, содержащее емкость с расположенными в пей горизонтальными перегородками, причем в верхней перегородке выполнено центральное отверстие, а пространство между . перегородками заполнено пористым материалом, отличающееся тем, что, с целью более эффективного очищения

10 металла от неметаллических включений, дегазации металла и обеспечивания плавного регулирования подачи металла, верхняя и нижняя перегородки выполнены сплошными, а в боковой стенке выполнено выходное отвер15 сане, при этом к центральному и выходному отверстиям подведены электроконтакты, а под нижней перегородкой размещен электромагнит.

Приспособление для измельчения при непрерывной отливке структуры слитков из алюминия, магния и их сплавов // 124126

Устройство для непрерывного литья // 2162769

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для плавления и подачи расплава в установки непрерывного литья

Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава // 2170157

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к электромагнитному перемешивающему устройству для кристаллизатора непрерывной разливки слитков

Установка непрерывной разливки слябов из расплавленного металла // 2196021

Изобретение относится к металлургии

Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка // 2228817

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технике непрерывного литья металлов с электромагнитным воздействием на жидкую фазу в алюминиевых заготовках

Статор для электромагнитного перемешивания жидкого металла // 2231006

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для электромагнитного перемешивания жидких металлов в миксерах, печах, ковшах, слитках, заготовках

Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе // 2237542

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к непрерывному литью металлов с электромагнитным воздействием на жидкую фазу

Кристаллизатор - электромагнитный перемешиватель металла // 2281185

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с электромагнитным воздействием на металл

Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки // 2301130

Изобретение относится к непрерывному литью металлов, а именно к устройству для обработки расплавленного металла с применением магнитных полей на установках непрерывной разливки

Способ литья заготовки и устройство для его осуществления (варианты) // 2309814

Изобретение относится к металлургии

Способ и устройство управления потоками в кристаллизаторе непрерывного литья слябов // 2325245

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, в частности стали, в форме слябов или других плоских изделий

Установка и фильтр для фильтрования альфа-твердых включений из титановых сплавов // 2329313

Изобретение относится к изготовлению деталей из сплавов химически активных металлов, в частности к фильтрованию альфа-твердых включений из титановых сплавов

Промежуточное устройство для разливки стали и сплавов // 493292

Устройство для фильтрации жидкого металла // 980938

Устройство для очистки жидкометаллической среды от взвешенных примесей // 2595310

Изобретение относится к области ядерной энергетики. Устройство для очистки жидкометаллической среды от взвешенных примесей содержит корпус с входным и выходными патрубками и расположенный внутри корпуса фильтр. Фильтр выполнен в виде сердечника, содержащего оболочку с решетками на входе и выходе и размещенные в ней по потоку жидкометаллической среды по меньшей мере одну секцию грубой очистки от взвешенных частиц размером, большим или равным десяти микрометрам, и установленную после нее по меньшей мере одну секцию тонкой очистки от взвешенных частиц микронного или субмикронного размера. Секция грубой очистки состоит из по меньшей мере одного слоя фильтрующего материала с пористостью от 80-90% в виде иглопробивного полотна на основе металловолокон размером 40-60 мкм. Секция тонкой очистки состоит из по меньшей мере одного слоя фильтрующего материала с пористостью 70-80% в виде иглопробивного полотна на основе металловолокон размером 10-40 мкм и/или стеклоткани на основе волокон размером 6-20 мкм. Обеспечивается повышение эффективности очистки жидкометаллической среды от взвешенных примесей. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.