Способ обработки спеченных изделий

 

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ (н) 482248

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06..06.73 (21) 1929593/22-1 (51) M. Кл. В 22т 3/24

Н 01g 13/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.12.75

Государственный комитет

Совета Иинистров СССР (53) УДК 621.762.8 (088.8) по делам иаобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. В. Вавилов, В, Г. Герливанов, М. Н. Кириченко, Г. П. Кременский и А. С,. Сахиев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Емкость конденсатора, мкф

Ток утечки, а

Тангенс угла потерь, %

Способ обработки

Обработка ионами воздуха

Обработка ионами аргона

25,0

25,0

40,0

40,0

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки спеченных изделий, применяемых в качестве положительных электродов конденсаторов.

Известный способ обработки спеченных изделий" при нагревании в вакууме потоком ионизированного водорода позволяет рафинировать изделия в процессе обработки и повысить качество конечного продукта и его свойств.

Однако этот способ не обеспечивает очистку от дисперсных частиц металла, в частности алюминия, находящихся в порах изделий.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения электростабильности положительных электродов конденсаторов из алюминия изделия обрабатывают потоком ионов газа с атомной массой 14 и более, В качестве газа используют азот, кислород или аргон при ускоряющем напряжении

3 — 15 кв и плотности тока пучка 0,5—

1,5 ма/см .

Способ осуществляют следующим образом.

Спеченные пористые изделия для анодов конденсаторов помещают под вакуумный колпак и вакуумируют до 10 — 4 — 5 10 — а мм рт. ст.

Под колпаком имеются два электрода. Изделия подсоединяют к отрицательному электроду и между электродами подают потенци2 ал 3 — 8 кв, а затем вакуум снижают до 10 — —

10 †мм рт. ст. подачей под колпак аргона или воздуха.

Плотность тока в разряде во время ионной

5 бомбардировки изделий, продолжающейся 3—

15 мин, поддерживают в пределах 0,5—

1,5 ма/см

Обработанные изделия подвергают оксидированию, формируют слой твердого полупро10 водящего окисла и наносят переходный контактный слой из графита.

Полученные изделия для положительных электродов конденсаторов имеют следующие электрические характеристики:

Предлагаемый способ позволяет повысить электростабильность положительных электродов конденсаторов и существенно снизить ток

30 утечки.

; ф1

482248

Предмет изобретения

Составитель Л. Гамаюнова

Техред Т. Курилко

Корректор О. Тюрина

Редактор Е. Шепелева

Заказ 2937/5 Изд. № 1755 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ обработки спеченных изделий потоком ионизированного газа, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения электростабильности положительных электродов конденсаторов из алюминия, изделия обрабатывают потоком ионов газа с атомной массой

14 и более.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 5 что в качестве газа используют азот, кислород или аргон при ускоряющем напряжении 3—

15 кв и плотности тока пучка 0,5 — 1,5 ма/см .

Способ обработки спеченных изделий Способ обработки спеченных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки для сварки и наплавки или в других подобных случаях
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к порошковой технологии и может быть использовано при изготовлении стержней из твердых сплавов, в том числе и с отверстиями, расположенными вдоль оси
Изобретение относится к порошковой металлургии и уничтожению химического оружия, в частности путем компактирования и очистки технического мышьяка, получаемого в ходе детоксикации люизита и адамита

Изобретение относится к спрессованным деталям, а точнее к спрессованным и как вариант к предварительно спеченным деталям, изготовленным из металлических порошков и имеющим уплотненную поверхность

Изобретение относится к средствам дозирования сыпучих материалов и может быть использовано при изготовлении различных порошковых проволок, а именно при изготовлении двухкомпонентной порошковой проволоки диаметром от 8 до 20 мм для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к получению изделий из металлических сплавов, в частности из титановых сплавов

Изобретение относится к технике получения высокотвердых, износостойких материалов, в частности к получению алмазосодержащих материалов, содержащих высокодисперсные алмазы
Наверх