Устройство для обвязки штучных предметов
р,. ф.,1-Тг.X . фаблтза тФ +
ОП И АНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( Союз Советских Социалистических Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1901218/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33 Дата опубликования описания 08,12.75 (51) М. Кл. В 65b 13/22 Государственный комитет Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель И. А. Шмотин, Н. С. Плахин и А. И. Лапенков Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт тары и упаковки (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ШТУЧНЪ|Х ПРЕДМЕТОВ Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для обвязки штучных предметов. Известно аналогичное устройство, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи и вытяжки ленты и механизм для сварки и отрезания ленты. Для повышения надежности предлагаемого устройства в работе механизм для вытяжки ленты состоит из двух шарнирно соединенных подпружиненных рычагов. При этом один рычаг укреплен концом на оси и имеет отключающий механизм, а у одного из концов другого рычага установлен упор. Отклоняющий механизм может состоять из двух роликов, соединенных между собой стержнем, установленным в направляющих с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— кулачковый механизм условно показан на плоскости развернутым; на фиг. 3 — механизм для сварки и отрезания ленты, вид спереди; на фиг. 4 — привод роликов и кулачкового вала; на фиг. 5 — механизм для подачи и вытяжки в период подачи ленты вперед; на фиг. 6 — то же, в период предварительной вытяжки лепты; на фиг. 7 — то же, в период его поворота. Устройство для обвязки штучных предметов состоит из рамы 1, направляющей 2 ленты, электродвигателя 3, электромагнитной муфты 4, редуктора 5, цепной передачи 6, ко5 нических шестерен 7; механизма для сварки и отрезания ленты, состоящего из валов 8, 9 с кулачками 10, 11, 12 и 13 с упором 14, правого зажима 15, включающего систему рычагов 16, собачку 17, пружину 18 и электромаг10 нит 19, левого зажима 20, включающего систему рычагов 21, собачку 22, электромагнит 23; прижима 24 с плитой 25 и упором 26; ножа 27, упора 28 и пружины 29; нагревательного элемента 30, пружин 31, 32, кулачка 33, 15 ролика 34, плиты 35. Механизм подачи и вытяжки, включающий зубчатую передачу 36, электромагнитные муфты 37, 38 и ролики 39, 40; систему рыча20 гов 41 и 42 с роликами 43, 44 и пружинами 45, 46; микропереключатели 47, 48, 49, 50 и 51. При этом механизм 52 для вытяжки ленты образован соединенными шарнирно на оси 53 подпружиненными пружинами 54, 55 25 двумя рычагами 56, 57. У одного рычага установлен упор 58, а другой рычаг укреплен концом на оси 59 и имеет отклоняющий механизм, состоящий из двух роликов 60, 61, соединенных между собой стержнем 62, уста30 новленным в направляющих 63 с возмож483311 ностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, и кулачка 64. Устройство также содержит рулонодержатель 65 с отклоняющим роликом 66, ленту 67 и пакет 68. Устройство для обвязки штучных предметов работает следующим образом. Перед работой полимерная лента 67 с рулонодержателя 65 заправляется вручную через отклоняющий ролик 66 и механизм 52 вытяжки ленты до ролика 39, потом включают кнопкой «Пуск — стоп» электродвигатель 3 и электромагнитную муфту 37 переднего хода. Вследствие этого от электродвигателя 3 через зубчатую передачу 36 передается вращение ролику 39. Ролик 43 под воздействием пружины 45 соприкасается с роликом 39. Лента 67, зажатая между роликами 39 и 43, продвигается по направляющей 2 ленты до тех пор, пока своим концом не нажмет на микропереключатель 50, который отключает электромагнитную муфту 37 переднего хода. Лента останавливается под плитой 35. После этого устройство готово к работе, и пакет 68 устанавливается в том месте, где нужна обвязка. Далее от ножной педали или кнопкой включают электромагнитную муфту 4 и электромагнит 19, снимая собачку 17 с упора 14, установленного на кулачке 13. Пружина 18 через систему рычагов 16 воздействует на правый зажим 15, который прижимает ленту к плите 35. Электромагнитная муфта 4, соединив электродвигатель 3 через редуктор 5, цепную передачу 6, конические шестерни 7, повернет на определенный угол валы 8 и 9 и отключится микропереключателем. В результате этого ролик 43 через систему рычагов 41 отклонится от ролика 39, а ролик 44 под воздействием пружины 46 и системы рычагов 42 соприкасается с роликом 40, который имеет обратное вращение по сравнению с роликом 39. Одновременно включается электромагнитная муфта 38 обратного хода. Лента вытягивается из направляющих 2 и обтягивает груз 68 до тех пор, пока микропереключатель 47 не отключит электромагнитную муфту 38 обратного хода. В это время включается электромагнитная муфта 4, и кулачок 64 перемещает вправо механизм 52 для вытяжки ленты. При этом кулачок 64, поворачиваясь, перемещает стержень 62 вправо. Так как стержень 62 воздействует на рычаг 56, то и весь механизм 52 для вытяжки ленты также будет поворачиваться вправо относительно оси 59, заставляя рычаг 57 поворачиваться на оси 53, относительно рычага 56 влево под воздействием пружины 55. Механизм для вытяжки ленты продолжает поворачиваться вправо вместе с зажатой лентой в правое крайнее положение. При подходе в крайнее правое положение механизм 52 для вытяжки ленты воздействует на микропереключатель 49, который подает команду электромагниту 23, а последний снимает собачку 22 с упора, и зажим 20 25 поднимает нож 27, и ходовой конец ленты отрезается. Нож, поднимаясь, находит своим скосом на упор 28 и опускается под действием пружины 29, не повреждая тем самым верхний конец ленты 67. Плита 25 подпруЗ0 жинена для исключения неполадок в работе этого механизма. Как только кулачок 10 повернулся íà определенный угол и ролик 34 опустился под действием пружины 32 на цилиндрическую з5 поверхность кулачка, вступает в действие кулачок 33, который отводит плиту 35 вправо, и сваренная лента выходит из-под плиты 35. Во время возвращения прижимного механизма 24 в исходное положение, последний 40 своими упорами возвращает в исходное положение левый зажим 20, а кулачок 13— правый зажим 15. После завершения одного оборота все исполнительные механизмы установились в исходном положении, микропере45 ключатель 51 отключает электромагнитную муфту 4, и вал 8 останавливается. Сдвигается пакет 68 со своей позиции, микр опер еключатель 48 подает команду на 5 l0 ! 20 прижимает ленту к плите 35. Как только ролик 60 стержня 62 начнет сходить с возрастающей кривой кулачка 64, механизм 52 для вытяжки ленты под действием пружины 54 приходит в исходное положение. При возвращении рычаг 57 находит на упор 58 и размыкает систему механизма 52 для вытяжки ленты. Устанавливая упор 58 в том или ином положении, можно регулировать начало зажима ленты, получая тем самым необходимое усилие обвязки. После прижатия ленты зажимом 20 к плите 35, кулачок 11 подает нагревательный элемент 30 между верхним и нижним концами ленты 67, одновременно кулачок 10 подает прижим 24 с плитой 25, который поджимает концы полимерной ленты 67 к нагревательному элементу. Вал 8 продолжает вращение, и нагревательный элемент 30 выходит под воздействием пружины 31 из соприкосновения с концами ленты 67, а кулачок 10 второй кривой производит окончательный прижим лент, выдерживая под давлением определенное время, а упор 26 электромагнитную муфту 37 переднего хода, лента 67 подается по направляющей 2 ленты, и цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Устройство для обвязки штучных предметов, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи и вытяжки ленты и механизм для сварки и отрезания ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, механизм для вытяжки ленты состоит из двух шарнирно соединенных подпружиненных рычагов, при этом один рычаг укреплен концом на оси и имеет отклоняющий механизм, а у конца другого рычага установлен упор. 483311 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отклоняющий механизм состоит из двух роликов, соединенных между собой стержнем, установленным в направляющих с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения. 483311 Составитель Н. Гусева Техред T. Курилко Редактор В. Смирнгина Корректор О. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3005/3 Изд., № 982 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
