Устройство для укладки волокна в контейнер

 

О П И С А Н И Е (ii) 483329

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCIKGbAY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 203514

;(22) Заявлено 25.02.74 (21) 2000793/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 10.12.75 (51) М. Кл. В 65h 54J78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. В. Пономарев, В. В. Ерохин и (71) Заявитель

Ленинградское специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ВОЛОКНА В КОНТЕЙНЕР

Изобретение относится к устройствам для укладки волокна в контейнер, применяемым в машинах для формования синтетических волокон.

По основному авт. св. № 203514 известно устройство для укладки волокна в контейнер, состоящее из двух синхронно вращающихся в противоположные стороны шестерен, расположенных с определенным зазором между зубьями, подвижного в одном направлении контейнера и раскладчика, перемещающего волокно в другом направлении.

Вращающиеся шестерни захватывают и перемещают волокно, а возвратно-поступательные движения раскладчика и контейнера во взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивают укладку волокна в контейнер.

Однако применение такого устройства показывает, что при прохождении волокна между шестернями имеют место случаи подмота волокна. Подмоты волокна на поверхности шестерен вызывают их расклинивапие, поэтому для предотвращения аварии необходим быстрый останов устройства, что трудно осуществить из-за больших масс шестерен.

Одновременно при этом волокно между шестернями уплотняется настолько, что снятие подмота требует больших усилий, вплоть до демонтажа шестерен.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе при высоких скоростях укладки волокна. Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено под5 пружиненными рычагами, на которых смонтированы шестерни, и зубчатыми секторами, установленными на осях поворота рычагов.

Рычаги установлены с возможностью поворота для образования зазора между шестерlo нями. Зубчатые секторы находятся в постоянном зацеплении и обеспечивают синхронное разведение шестерен при образовании подмота волокна без нарушения взаимного расположения зубьев шестерен.

15 Зазор между шестернями регулируется при помощи тяги, регулируемой по длине и шарнирно соединенной с одним из рычагов.

На чертеже схематично изображено описываемое устройство, общий вид.

20 Устройство состоит из двух шестерен 1 и 2, раскладчика 3 с нитеводителем 4 и контейнера 5 для заполнения волокном

6. Шестерни установлены на рычагах 7 и 8, оси поворота 9 и 10 которы"

25 смонтированы на головном приводе (не показан). На осях поворота жестко закреплены находящиеся в постоянном зацеплении зубчатые сектора 11 и 12. Рычаги 7 и 8 связаны между собой тягой, состоящей из гайки 13, 483329 шарнирно соединенной с рычагом 7, и винта

14 с ограничителем 5, проходящего через шарнир 16 рычага 8. На винте 14 установлена пружина 17, действующая через шарниры на рычаги 7 и 8.

На рычагах смонтирован привод 18 для передачи вращения от головного привода шестерням, выполненный, например, в виде зубчатой передачи.

Устройство работает следующим образом.

Волокно 6, поступающее на шестерни 1 и 2, направляется ими в контейнер 5, который совершает возвратно-поступательное движение в направлении стрелки A. При помощи раскладчика 3 волокно 6 перемещается в направлении стрелки 5 и в р=зуль:":Tå сложения двух движений раскладчика 3 и контейнера 5 происходит заполнение контейнера 5 волокном 6.

При образовании подмота волокна 6 на шестерне 1 или 2 возникает усилие, действующее перпендикулярно оси шестерен. Под действием этого усилия рычаги 7 и 8 через шар нир 16 сжимают пружину 17 и поворачиваются вокруг осей 9 и 10, образуя зазор для прохода подмота.

Зубчатые секторы ll и 12 на осях поворота

9 и 10, находящиеся в постоянном зацеплении, обеспечивают одновременный поворот рычагов 7 и 8 на равные углы, что сохраняет

5 взаимное расположение шестерен 1 и 2.

После остановки шестерен путем вращения винта 14 длина тяги уменьшается, и ограничитель 15, нажимая на рычаг 8, дополнительно разводит шестерни 1 и 2. Подмот волокна

lo 6 освобождается и снимается без особых усилий.

После снятия подмота волокна 6 вращением винта 14 тяга удлиняется, и шестерни 1 и

2 возвращаются в исходное положение под !

5 действием пружины 17, при этом длиной тяги регулируется и раоочий зазор между шестернями.

Предмет изобретения

2о Устройство для укладки волокна в контейнер по авт. св. Ме 203514, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено подпружиненными рычагами, на которых смонтированы

<5 шестерни, зубчатыми секторами, установленными на осях поворота рычагов, и тягой, шарнирно соединенной с одним из рычагов.

483329

17 16 16

Составитель В. Савельев

Редактор Л. Гончарова

Корректоры: В. Дод и Е. Давыдкина

Техред Л. Казачкова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, Р

Заказ 3007 14 Изд. ¹ 980 Тираж 833

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5