Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней

 

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ содержащая огнеупорный наполнитель, новолачную феноло-формальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция, отличающаяся ^тем, что, с целью повьппения прочности форм и стержней, она дополнительно содержит поверхностно-активное вещество (ПАВ),обеспечивающее улучшение смачиваемости смолой зерен огнеупорного наполнителя, при следующем соотношении компонентов, мас.%!Огнеупорный наполнитель - кварцевый песок •ОсноваНоволачная фенолоформальдегидная смола2-6Уротропин0,2-0,9Стеарат кальция 0,02-0,24 ПАВ, например смесь полиэтиленгликоле вых эфирон в монои диалкилфенолах (ОП-7) .0,1-1,2с !?(ЛС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)5 В 22 С )/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2-6

0,2-0,9

0,02-0,24

О, 1-1,2

Огнеупорный наполнитель-кварцевый песок

Новолачная фенолоформальдегидная смола

Основа

2-6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 2027711/22-02 (22) 27.05,74 (46) 07.01.90. Бюл, 1."- 1 (72) А,П, Зыков, В.А.Струпинский, А .А.Кругликов,.И,Г.Шувалов, Ю.Г,Фарбштейн, A,Е.Лихачев и Ю.Ф.Сысоев (53) 621.742.4(038.3) (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНО ФОРИ И СТЕР)КНЕЙ содержащая огнеупорный наполнитель, новолачную феноло-формальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности форм и стержней, она дополнительно содержит поверхностно-активное вещество (IIAB), I

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к смесям для изготовления оболочковых форм и стержней, Известно применение полученной методом горячего плакирования песчано-смоляной смеси, содержащей огнеупорный наполнитель, новолачную феноло-формальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция. Отверждение указанной смеси в горячей оснастке позволяет получать оболочковые формы и стержни с высокими прочностными свойствами. Однако для получения таких свойств необходимо вводить повьппенное количество смолы, что приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и повьппенному браку по газовым раковинам.

2 обеспечивающее улучшение смачиваемости смолой зерен огнеупорного наполнителя, при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Огнеупорный наполнитель — кварцевый песок Основа

Новолачная фенолоформальдегидная смола

Уротропин

Стеарат кальция

ПАВ, например смесь полиэтиленгликолевых эфиров в моно- и диалкилфенолах (ОП-7) Цель изобретения — повьппение прочности оболочковых форм и стержней, в следствие че ro обеспечив ается уменьшение количества вводимой в смесь смолы, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и снижение брака по газовым раковинам, Для достижения укаэанной цели смесь дополнительно содержит поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас. Х;

484042

0,2-0 е9

0,02-0,24

0,1-1,2

Уротропин

Стеарат кальция

ПАВ (ОП-7) Иэ результатов испытаний видно, что введение ПАВ способствует повышению прочности смеси примерно на

25-30Х.

Таблица 1

Компоненты

Содерканне компонентов,мас,X

Кварцевый песок

Новолачная феноло юр))альдегидная смола

Уротропин

Стеарат кальция

ПАВ (ОП-2) Основа Основа Основа

Основа з

0,З з з

О,З О,З з о,з

О, ) .)6

0,06 0,06

0,06

0»15 0»З 0 ° 6

Таблица 2

Предлагаемая смесь

1 ) Свойства

Известная смесь

Прочность на разрыв í охлавденном состоянии» кгс/см

) 7,4 20,4 25,4 28,0

Составитель

Техред М,Дндык

Корректор С.Шекмар

Редактор М.Ленина

Заказ 150

Подписное

Тираж 628

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Предпочтительно применение кварцевого песка марок 11(016 или 1К020 с содержанием глины до 0,3Е. Смола вводится в смесь в порошкообразном состоянии нли в ви4е чешуек, уротропин - 10 в виде 30Х-ного водного раствора, стеарат кальция - в виде порошка и

ПА — в виде эмульсии или вместе с водным раствором уротропина.

Горячее плакнрование песка смолой производят посредством перемешивания песка, нагретого до 120-140 С, с компонентами, вводимыми в следующей последовательности: смола, уротропин, 20

ПАВ, стеарат кальция. Количество компонентов определяеФся содержанием смолы и назначением смеси.

Г>лагодаря.введению ПАВ прочность оболочек в охлажденном состоянии повышается на 25-307., что позволяет работать с меньшим содержанием смолы.

Укаэанный эффект связан с лучшим распределением расплавленной смолы по поверхности зерен кварцевого песка.

Пример. Из смесей, составы которых приведены в табл. l, изготавливают образцы (восьмерка) толщиной

25 мм для испытаний на разрыв. Изготовление производят путем пескодувной подачи смеси в стержневой ящик.

Температура стержневого ящика 240 С, продолжительность выдержки при этой температуре 3 мин.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх