Устройство для обжига замасленной стальной стружки

 

(п1 484257

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.74 (21) 2019517/22-2 с присоединением заявки No (51) М. Кл. С 21с 5/52

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК, 669.046(088.8>

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 23.12.75 (72) Авторы изобретения

В. В. Воробьев, В. A. Шилов, М. И. Остании, П. Г. Милостивый и В. П. Кальченко

Юго-Восточное гроизводственно-техническое предприятие по ремонту, наладке и проектированию энергетических установок предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЯ(ИГА ЗАМАСЛЕННОЙ

СТАЛЬНОЙ СТРУЖКИ государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области металлургической подготовки вторичных металлов к переплаву путем их предварительного подогрева и может быть использовано для высокотемпературного обжига замасленной стальной стружки в продуктах горения углеводородного газа перед плавкой в электропечах.

Известно устройство для обжига замасленной стальной стружки, содержащее топку с горелкой и уплотнительным кольцом, камеру дожигания с горелкой и рекуператором и установленный на приводной платформе между топкой и нагревательной камерой контейнер с перфорированным раскрывающимся дном.

Недостатком известного устройства является негерметичность стыковки контейнера с топкой и камерой дожигания, что нарушает проведение высокотемпературного малоокислительного обжига.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в эксплуатации и увеличение его долговечности в работе. Это достигается тем, что платформа снабжена рамой подъема уплотнительного кольца, а камера дожигания — плавающим патрубком с уплотняющим коническим кольцом, размещенным в ее нижней части.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по Л вЂ” Л па фиг. 1; па фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из топки 1 с горелкой 2 и уплотнительным кольцом 3, камеры дожига5 ния 4 с горелкой 5 и рекуператором 6. Между топкой и камерой дожигания расположен цилиндрический нагревательный контейнер 7 с перфорированным раскрывающимся дном 8, лапами 9 и кольцеобразным ножом 10, уста10 новленный на приводной платформе 11.

Приводная платформа снабжена подвижной рамой 12 с зацепами 13, связанной с толкателями 14. Камера дожигания в своей нижней части оборудована плавающим патрубком 15

15 с уплотняющим коническим кольцом 16. Уплотнительное кольцо 3 с опорной частью 17 и уплотняющее кольцо 16 концентричны одп: другому.

Перед началом обжига заполненный сталь20 пой стружкой контейнер устанавливают лапами па платформу и включают привод, после чего платформа с контейнером движется к топке и камере дожигания. 1(огда контейнер соприкасается краем своей верхней части (по

25 ходу передним) с краем нижней поверхности

18 конического кольца 16, он приподнимает кольцо вместе с патрубком 15 и проходит вместе с платформой под камерой дожигания.

При этом нижняя часть контейнера, его нож

484257!

Фиг. 1

10, движется над уплотнительным кольцом 3 топки, не касаясь его, а зацепы 13 рамы 12 проходят под опорной частью 17 уплотнительног кольца 3 топки, также не касаясь его.

При дальнейшем движении платформы с контейнером 16 опускается, скользя поверхностью по поверхности 19 верхней части контейнера. B момент прохождения контейнером среднего положения, когда он расположен концентрично кольцам 3 и 16, кольцо 16 самоустанавливается, опираясь поверхностью о поверхность 19 контейнера и герметизируя место стыковки контейнера и камеры дожигания. При этом патрубок 15 находится в водяном затворе 20.

Далее включают привод платформы и перемещают вверх толкатели 14. При подъеме толкателей с рамой 12 зацепы 13 упираются в опорную часть 17 кольца 3 и поднимают его, врезая песочный затвор 21 в нож 10 контейнера и герметизируя место стыковки контейнера и топки. При этом нижняя часть уплотнительного кольца 3 находится в водяном затворе 22.

Зажигают горелку 2 топки и горелку 5 камеры дожигания и производят обжиг стружки. После окончания обжига стружки горелки топки и камеры дожигания тушат, перемешают толкатели 14 вниз, производят разгерметизацию стыковки контейнера и топки, опуская кольцо 3 и раму 12 в исходное положение, и включают привод платформы.

При движении платформы с контейнером поверхность 19 верхней части контейнера скользит по поверхности 18 кольца 16 и приподнимает его вместе с патрубком 15. Происходит разгерметизация контейнера. После выхода контейнера из-под камеры дожигания

И патрубок 15 и кольцо 16 опускаются, возвращаясь в исходное положение. Контейнер с обожженной стружкой снимают с платформы и направляют к плавильной печи.

Предмет изобретения

Устройство для обжига замасленной стальной стружки, содержащее топку с горелкой и уплотнительным кольцом, камеру дожигания

20 с горелкой и рекуператором и установленный на приводной платформе между топкой и нагревательной камерой контейнер с перфорированным раскрывающимся дном, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надеж25 ности и долговечности в работе, платформа снабжена рамой подъема уплотнительного кольца, а камера дожигания — плавающим патрубком с уплотняющим коническим кольцом, размещенным в ее нижней части.

484257

) ф

OuZ Я

Фиг .Т

Редактор Н. Корченко

Корректор Т. Добровольская

Заказ 3151/10 Изд. № 1813 Тираж 648 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Мн.ш.троя СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

„ 71

/7 !

Я, Составитель И. Беликова

Техред 3. Тараненко