Способ получения гидроокиси алюминия

 

О П И С А Н И Е (») 485969

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.72 (21) 1801528/22-1 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень K 36

Дата опубликования описания 16.01.76 (51) Ч. Кл. С 011 7/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

Н OTKPblTHN (53) УДК 661.$62.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Бромберг, А, Г. Касаткина и Л. T. Печникова (71) Заявитель (51) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ АЛЮМИНИЯ

Предмет пзоорстснпя

Изобретение относится к химической промышленностип и касается способа получения

1ч1драта окиси алюминия с низким содержанием примеси щелочных металлов.

Известен способ получения гидрата окиси алюминия, основанный на разложении раствора алюмината натрия бикарбонатом аммония в интервале температур 10 — 30 С с последующей отмывкой осадка водой при 80 С и сушкой его.

Недостатком этого способа является повышение содержания примеси натрия в продукте (в псресчете на !чаеО не менее 0,3%).

С целью уменьшения в гидрате окиси алюминия примеси натрия в пересчете íà NaqO до нормы менее 0,1% предлагается в качестве соли аммония использовать его нитрат или хлорид и процесс вести при температуре 50—

70 С, преиму.щественно около 60 С. При этом предлагается растворы реагентов сливать параллельными потоками, а алюминатный раствор вводить в раствор соли аммония.

Предложение позволяет значительно снизить содержание примесей в гидроокиси.

Пример 1. Растворы алюмината натрия (А1зОз 100 г/л, Na20/АlеОз=1,3 — 1,4) и азотнокислого аммония (200 г/л) сливают параллельными потоками со скоростью 1 л/м в реактор, где массу непрерывно перемешивают при температуре 60 С. Полученную суспен3 и 10 Г11д р а Г а о к и с и а;1 IО м 11 и l I я м о ж и о 11 е l l р срывно отводить пз ап:)врата чер 3 ооковой слив. Осадок гпдрата окиси a, Ioi»IIII»I отжимают DT маточной жидкости на фп II Tj)c, про5 мывают горячей водой по методу рспульпацпн до отсутстьия щелочной реакции жидкости 1(3 фенолфталепн и сушат прп гсмпературе не выше 100 С.

Сухой продукт содерж1п не оолее О.1 ",о

E0 iNa;O. Азотсодержащис примеси в псресчетс на азот не превышают 0,02",,0.

П р El м е р 2. Процесс ве ут аналогичным образом. В качсстве осадитсля применяют раствор хлор1 стого аммония с концентрацией !

5 134 г/л.

Сухой продукт содержит не более 0,1,р

Ха О. Примесь хлора не превышает 0.005,, E).

1. Способ получения гпдроокнс алюминия путем разложения алюмпнатно "0 раствора

25 солью аммония с последующей промывкой и сушкой осадка. отл и ч а ю щи и ся тем, чгQ. с целью снижения примесей в продуктс, в качестве соли аммония используют el o нитрат плп хлорпд и процесс ведут прп тем:1срат) рс

30 50 — 70 С, предпочп1тельпо 60=C.

485969

Составигслв С. Розенфельд

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Шевелева

Корректор Н, Аук

Заказ 3242, 9 Изд. ¹ 1862 Тираж 593 Подписное

Ц!!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и озкрытий

Москва, Я(-35, Раугискаи нао., д 4;5

1 ииог1)а(1)ии, !I f! и н увода 2

2. Способ по п. 1, о тлич аю щи и ся тем, что растворы реагентов сливают параллельными потоками.

3. Способ по пп. 1, 2, отличающий ся тем, что алюминатный раствор вводят в раствор соли аммо1!ия.