Способ изготовления коммутационных шлейфов и матриц

 

пп 486469

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

l(АВТОБУС (ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19,03.68 (21) 1225071/18-24 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования оппсания 02.02.76 (51) Ч, Кл. Н 03k 13 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.3-8(088.8) (72) Автор изобретения

К. А. Марингулов (71) Заявитель (54) СПОСОБ И".ÃÎÒÎÂËÅÍÈß КОММУТАЦ,ИОН НБ1Х

ШЛЕЙФОВ И МАТРИЦ, Предлагаемое изобретение относится к об.части вычислительной техники и может быть использовано для изготовления коммутационных матриц и шлейфов, применяемых, например, взамен печатных коммутационных плат 5 и для гибкого соединения узлов электронных схем вычислительных машин и других радиоблоков.

Известен способ изготовления коммутационных (двухкоординатных) матриц на ткацком 10 оборудовании путем переплетения расположенных особым образом продольных токопроводников и изоляционных нитей «основы» с такими же нитями и токопроводниками «утка», т. е. поперечных нитей. 15

Недостатком существующего способа является то, что голые медные проволоки, которые, хотя и натягивались по основе индивидуально, часто перетирались, проходя через

«бердо» (металлический гребень). То же про- 20 исходило и при плетении по «утку», так как челнок имеет большое ускорение и возвратнопоступательное перемещение. Чем тоньше токопроводник, тем больше обрывов. В то же время уменьшение диаметра токопроводника 2á имеет большое значение в микроэлектронных устройствах.

Цель данного изобретения — увеличение выхода годных изделий, т. е. устранение обрыва проводников. Это достигается тем, что при- 30 меняют сопровождающую изоляционную нить, скрученную с токопроводником н вытравливаемую затем химическими реактивами, либо выплавляемую теплом.

Предлагаемый способ поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен контактный узел матрицы; на фиг. 2 — тот же узел после операции вытравливания.

При заправке станка по «основе» токопроводники 1 переплетают либо укладывают параллельно с сопроводительнои изоляционной нитью 2. Установка основных изоляционных нитей 3 основы остается без изменения.

При заправке челноков (утка) один челнок заправляется основной изоляционной нитью 4, а второй челнок заправляется токопроводником 5, переплетенным с сопроводительной изоляционной нитью 6. Изоляционные нити 3 и

4 должны быть более стойки термически илп химически, чем сопроводительные нити 2 и 6.

Основные изоляционные пити 3 и 4 доста-:î÷íî выполнить пз стекловолокна, а сопроводительные — пз капрона, шелка или другого менее теплостойкого материала. Настройка ткацкого оборудования остается без изменения.

Полученная матрица перед операциями пайки узлов «волной припоя» и изоляции плоскостей должна пройти дополнительную

- 186469 иг 1 иг C

Редактор А. Калашникова Корректор Н. Лебедева

Составитель А. Соколов

ЦНИИПИ Заказ 3211/12 Изд М 1839 Тираж 902 Подписное

Гипограф и, пз, Сангинова, 2 операцию вытравливания либо выплавления сопроводительной нити.

Основными преимуществами предлагаемого способа изготовления коммутационных матриц и шлейфов является возможность использования минимальных диаметров токопроводников и значительное устранение обрывов токопроводников.

Данный способ может быть использован при массовом изготовлении на автоматическом ткацком оборудовании дешевых, надежных и гибких коммутационных матриц любой схем ной сложности (взамен существующих многослойных печатных плат, шлейфов, кабелсй и кос).

Предмет изобретения

5 Способ изготовления коммутационных шлейфов и матриц путем переплетения распо.чоженнь1х по основе и утку голых или покрытых флюсовым лаком токопроводников и изоляционных нитей, отличающийся тем, что, 10 с целью уменьшения обрывов токопроводников и уменьшения их сечения, токопроводники основы и утка скручивают с сопроводительными нитями, а затем эти нити выплавляют или вытравливают.